Производство на бъчварски изделия. В производството използваме само най-високите класове дъб. Благодарение на опитни майстори и модерно оборудване, ние сме готови да ви предложим продукти с най-високо качество, които се оценяват както в Русия, така и

В началото на 90-те години изкуството на бъчварството е напълно изгубено, необходими са години за създаване на нови производства. Ако преди двадесет годиникупи буре винобеше проблематично, днес много компании предлагат този продукт.

"Велес"- една от малкото специализирани фирми за производство на бъчварска продукция, която произвежда наистина висококачествен продукт. В нашата работа сме съчетали древни традиции и модерни технологии. Резултатът е висококачествени продукти – стотици наши клиенти ще потвърдят това! За 10 години работа все още не е имало човек, който да е недоволен от нашата работа и има няколко причини за това:

Огромен асортимент. Можете да закупите всички бъчварски продукти от едно място. Дървени бъчви за кисели краставички, дъбови (и не само) бъчви за вино и коняк, бъчви за мед, качета, кашпи, купели, аксесоари за баня и дори мебели за бъчви - нашият каталог има всичко!

Отлично качество.Ние сме едновременно производител и продавач на нашите собствени продукти и затова носим отговорност за всеки продукт. Компанията Велес цени своята репутация и произвежда само най-висококачествени бъчварски продукти.

Работен опит.Ние правим нашия бизнес вече десет години - през годините ние не само изучихме задълбочено традициите на бъчварството, но и усвоихме нови технологии. Сега това знание ни позволява да зарадваме клиентите с наистина висококачествени бъчви, направени от екологично чисти видове дървесина.

Безопасност.Всеки лот от нашия каталог е екологично чист продукт, напълно безопасен за човешкото здраве. В допълнение, с използването на нашите бъчви за запазване на качеството на вино, коняк, медовина и други напитки, те придобиват наситен цвят и вкус.

Индивидуалност.Производството на бъчварски продукти е нашата специалност и затова ние ще произведем за вас без никакви проблеми персонална поръчка. Сувенирни и декоративни бъчви, лазерно гравиране на лога и посветителни надписи - всичко по Ваше желание.

Гаранции.Ние се грижим вашата покупка да премине възможно най-гладко и бързо. Предоставяме гаранции за всички продукти, сключваме прозрачен договор с клиенти на едро, без допълнителни плащания и артикули с дребен шрифт. Ние сме за коректно сътрудничество!

Фирма "Велес" - Производство на бъчварски изделияза всякакви цели!

Можете да закупите бъчварски стоки за всички поводи и от едно място. Нашият каталог представя широка гама от всичко, от което може да се нуждаете, имаме удоволствието да ви предложим:

Шрифтове;
каци и бурета за осоляване;
саксии и саксии за цветя;
мебели в бъчварски стил;
аксесоари за баня;
кройки, манекени и декоративни елементи;
бъчви за мед;
бъчви за - вино, уиски, коняк, ракия и др.

Отличителна черта на нашите продукти - всички те са изработени от естествен материали са напълно безопасни, както за човешкото здраве, така и за съхраняваните напитки. Перфектната устойчивост е нашето правило №1.

Някои особености на бъчварското производство

Нашите майстори използват различни видове дървесина - дъб, липа, бор, лиственица, бреза, тик и др. За всеки вид продукт използваме различни материали. Например иглолистните дървета никога няма да се използват за бъчви за мед - за да не поеме медът миризмата им и да загуби богатия си вкус.

Освен това, бъчварско производствоизпълнява се без лепило, лак и дюбели - всяка цев се сглобява ръчно, чрез изпичане на огън и скелетна замазка. Безопасно е да се каже, че нашите майстори са постигнали съвършенство в това изкуство, продуктите се отличават със следните характеристики:

Прави се дъб на една година;
издръжлив и ви позволява да съхранявате продуктите в продължение на много години;
издръжлив - не се страхува от транспортиране и влачене;
екологично чист - насърчава газообмена и узряването на продукта.

Основаваме работата си на старите традиции на занаятите, като ги допълваме с нови технологии и инструменти.

Индивидуалният подход към всеки продукт, заедно с обемите на промишленото производство ни позволяват да създаваме истински произведения на бъчварското изкуство. Всеки продукт отговаря на високи стандарти за качество - всички клиенти на Велес без изключение могат да се уверят в това.

Бъчварски изделия на едро и дребно

ООО "Велес"продава своите продукти както на дребно - единични артикули, така и на едро. Ако решите да закупите голяма партида, ще се радваме да ви предоставим някои интересни предложения. И не забравяйте, че за всеки клиент ние имаме продукт, който напълно ще задоволи неговите нужди - ние сме в състояние да произведем абсолютно всякакви бъчварски продукти.

Клиенти на едро и редовни клиенти - приятни отстъпки! Обадете се сега за всички подробности.

Сюжетът на 1 канал на федералната телевизия

Бъчварство: ръководство за избор

AT модерен святтерминът "бъчварски продукти" означава преди всичко съдове, изработени от различни видове дървесина (предимно дъб). Такива контейнери традиционно се използват на етапите на зреене на вино и стареене на по-силни напитки.

Първоначално бъчви и други дъбови съдове са били използвани за транспортиране и съхранение не само на алкохол, но и на други продукти поради липсата на алтернативни опаковки. По-късно беше установено, че във вината и силните напитки, които се съхраняват известно време в дъбови бъчви, се подобряват органолептичните свойства - вкус, аромат, цвят. Това се дължи на контакта на напитката с дъбовата дървесина, в резултат на което се извършват сложни физични и химични процеси.

физически процеси:

• алкохолна екстракция на компоненти от дъбово дърво;
• абсорбция на етанол от дъбови дъги;
• изпаряване на алкохола.

Химични процеси:

• образуването на различни химични съединения от извлечените дъбови компоненти под въздействието на кислород;
• по-нататъшно взаимодействие на тези вещества едно с друго и етанол.

Бъчвата е уникален съд за отлежаване на напитки и усъвършенстване на тяхната органолептика. Алкохолът може да "диша" само в съдове от естествено дърво. Без дъбова бъчва например е невъзможно да се получат уиски, калвадос, чача и други благородни напитки. Разбира се, бъчвите не са вечни, техният експлоатационен живот все още е ограничен - в процеса на многократно стареене от дърво почти всички танини, ароматни съединения, лигнин и други екстрахируеми компоненти се извличат в напитките, но обменът на газ между течността в бъчвата и околната среда през порите ще се извършва и по-далеч. Следователно, дори ако бъчварският продукт е бил изчерпан по време на няколко цикъла на стареене, той може да продължи да се използва за рафиниране на алкохол заедно с продукти от преработка на дъбова дървесина (дървесен чипс, пръчки и др.).

Основните параметри, на които трябва да обърнете внимание при избора на бъчварски продукт, са:

вид бъчварство;

капацитет (обем);

външен вид;

вид дърво и неговите характеристики;

материал на обръчите, тяхната ширина и дебелина;

метод за получаване на нитове (разцепени, нарязани - радиални, полурадиални, тангенциални), тяхната дебелина;

характеристики на сушене на дъги и сглобяване на скелета;

допълнителни опции (изпичане, накисване, парафиниране и др.);

оборудване.

Освен това първоначално трябва да се вземе предвид още един момент: за какви цели се планира закупуването на бъчварски продукт?

Ако продуктът е планиран да се използва като декор, тогава основният фактор за избор ще бъде външният вид, а не функционалните характеристики.

Не забравяйте, че грижата за цевта започва от момента, в който я закупите. А за ефективното изпълнение на функциите на бъчварския продукт са необходими определени условия. Нов варел, който не е бил в контакт с вода, трябва да се съхранява увит в полиетилен. Не е препоръчително да съхранявате бъчва (напоена или изпод напитка) в празна форма, т.к. дъбовата дървесина е склонна към изсъхване. И най-важното, бъчвите, в които отлежават алкохолни напитки, трябва да се съхраняват в хладни и сравнително влажни помещения с нормален въздухообмен без течение и пряка слънчева светлина. И тези условия не трябва да се променят по време на узряването на напитката. Най-добрите варианти са мазе, изба или отделна стая с изкуствено създаден микроклимат за бъчви, използвайки системи за отопление, вентилация, овлажняване и климатизация. Желателно е влажността на въздуха да се поддържа в рамките на 75-85%, а температурата - на ниво 15-20 ° C. Но тези показатели (особено температура) също зависят от отлежалата напитка (различни вина, коняк, грапа, чача и др.) И нейните характеристики (сила). Ако условията за стареене на алкохол в бъчварските продукти са далеч от идеалните, тогава газообменът ще бъде нарушен. При ниска влажност се увеличава „частта на ангелите“ (на френски - „part des anges“) - частта от етанол, изпарен през порите.

Бъчварски тип

Сред бъчварските продукти, използвани във винопроизводството и домашното пивоварство, има такива видове като:

барел- изпъкнал цилиндричен контейнер с кръгли дъна;

закотвяне- изпъкнал контейнер с овални дъна (удължен и сплескан варел);

барилка- цилиндричен контейнер (удължена цев);

кана- коничен контейнер с равномерни стени (пресечен конус).

Както можете да видите, тези продукти се различават един от друг по своите външен вид. Всички тези контейнери могат да бъдат оборудвани със стойки за хоризонтално поставяне. Бъчвите и каните също могат да стоят изправени (в зависимост от конструктивните характеристики).

Капацитет (обем)

На бъчварския пазар на страната ни се представят контейнери с различни обеми - от 1 до 500 литра.

Малките предмети често се използват за декоративни цели, а също и като подаръци.

При избора на бъчва или друг продукт за отлежаване на домашен алкохол вместимостта на съда е от голямо значение. Всичко зависи от количеството алкохол, което планирате да издържите.

В малки контейнери алкохолът узрява по-бързо, тъй като контактната площ на напитката с вътрешната повърхност на продукта е по-голяма (физико-химичните процеси се извършват по-интензивно).

Бъчви 1-10 литра - за украса или отлежаване на малки количества домашен алкохол;

Бъчви 10-80 литра - за отлежаване на средни обеми алкохолни напитки.

Бъчви от 100 литра - за дълго излагане на алкохол.

Вид дърво и неговите характеристики

Промените, които настъпват в алкохола по време на стареене, се дължат на комплекс от физико-химични взаимодействия с дървесните компоненти. В този случай се образуват от десетки до стотици (в зависимост от продължителността на процеса) различни органични съединения, които формират букета и вкуса на алкохолните напитки.

По този начин можем да направим следното заключение: органолептиката на алкохолната напитка зависи от химичен съставизползвана дървесина и време на втвърдяване.

Химическият състав на дървесината варира в зависимост от вида, географията на растеж, условията на растеж, възрастта на дървесината, продължителността на зреене на дъгите, технологията на производство на продукта и много други фактори, които не са напълно проучени и неотчетени .

Бъчварските изделия се изработват от различни видове дървесина, сред които: дъб, липа, акация, череша, бук, кестен, ясен и др.

Трябва да се отбележи, че използването на определен вид дървесина влияе върху различни сензорни характеристики и антиоксидантния капацитет на крайния продукт. Ето защо, преди да изберете определени бъчви, трябва да вземете предвид свойствата на породата.

В бъчварството продуктите от череши, вина и по-силни напитки (коняк, грапа или ром) придобиват дървесно-плодов вкус и златисто-кафяв оттенък. Черешовото дърво съдържа малко количество танини.

Акациевите бъчви са отлично решение за отлежаване на бели вина, които запазват плодови вкусове и приятни флорални нотки. Акациевото дърво също е с ниско съдържание на танин.

Бъчварските изделия от ясен са много издръжливи, богати на танини. Добре е да съхранявате грапа и бял ром в такива съдове, тъй като поради специалната структура на дървото окислителните процеси се забавят, което има благоприятен ефект върху узряването на тези напитки. В допълнение, пепелта е устойчива на патогени.

В индустриален мащаб и за нуждите на домашните производители на алкохол, бъчвите се произвеждат предимно от дъбова дървесина. Причините са висока плътност и якост, ниско съдържание на смолисти вещества (0,3-0,6%), определено съотношение на танини и лигнин, които пряко влияят на вкуса и аромата на напитката.

За производство на съдове за вина и силен алкохолот различни видове, използва се дървесина изключително от северноамерикански бял, европейски горун и дръжка. Защо? Тъй като тяхната дървесина има необходимата (умерена) порьозност за херметични (пълнежни) бъчварски продукти. Структурата на дървесината на тези видове дъб се характеризира с преобладаване на плочи, които запушват съдовете, така че дъгите не позволяват течността да преминава.

Американският бял дъб е доста твърд, има висока плътност, напитките, отлежали в такива бъчви, са наситени с аромат на ванилия и кокос поради високото съдържание на лактони. Използва се в процеса на производство на уиски.

Дъбът е богат на танини. Основният обхват на приложение е отлежаването на коняк и силни напитки.

Дървесината на горун е доста ароматна, с малко танини. Най-добре се използва за отлежаване на вина.

Бъчварските продукти, направени от „смесени дъги“, са много популярни, така че препоръките относно използването на бъчви от определен вид дъб за конкретни видове алкохол са доста произволни.

Френските, унгарските, славонските дъбови бъчви, добре познати сред винопроизводителите и самогоните, се произвеждат от дървесина от европейски дръжков или горун.

Според проучвания на чуждестранни тунелни работници (бъчвари), структурата на влакното на дадена дъга и продължителността на нейното сушене на открито оказват значително влияние върху естеството на цевта. Най-ценна е дървесината с изключително фина пореста структура, чиито дъги са сушени дълго време (повече от три години) при оптимални условия.

Някои от промените, които настъпват в алкохолните напитки по време на престоя им в различни дъбови бъчви, въпреки научния прогрес, са доста непредвидими. В крайна сметка, аромат, вкус, текстура, както и общ баланснапитката зависи от комбинация от фактори: вида на дъба, неговия тероар ​​(произход), времето и мястото на сушене, метода на сглобяване и изпичане, формата и размера на продукта.

Външен вид

При избора на бъчварски продукт е важно да се обърне внимание на външния му вид - дали има възли, пукнатини, чипове, дупки на червеи по нитовете. Вътрешната и външната повърхност на цевта трябва да бъдат внимателно шлайфани. Формата на бъчварския продукт трябва да бъде симетрична - без изкривявания и вдлъбнатини, нитове - внимателно напаснати една към друга.

Също така си струва да се обърне внимание на броя на обръчите и качеството на тяхното закрепване към тялото на продукта. Бъчвите с общ капацитет до 150 литра трябва да имат 4 обръча - 2 сутрешни обръча (по краищата) и 2 обръча (по-близо до средата). Бъчвите с обем 150-250 литра вече трябва да имат 6 обръча - за да се гарантира надеждността на продукта, допълнително се използват още 2 обръча за врата, всеки от които е монтиран между обръчите за пердах и сутринта. Струва си да се отбележи, че обръчите трябва да са в непосредствена близост до цевта, ако е възможно, с всички точки на вътрешната им повърхност.

Материал на обръча, ширина и дебелина

За завързване на скелета на бъчварските продукти се използват обръчи от дърво (рядко се срещат) или метал. Обръчите, изработени от така наречения "черен" метал, могат да ръждясват по време на работа, така че се препоръчва да бъдат покрити с боя и лак.

Съвременните производители използват предимно обръчи, изработени от неръждаема стомана или поцинковани. Тези материали имат антикорозионни свойства, висока якост, способност да издържат на механични натоварвания и имат дълъг експлоатационен живот (поцинкована - около 25 години, неръждаема стомана - около 50).

Самите обръчи са монтирани от външната страна на цевта и не влизат в контакт с напитката, съответно не влияят на нейното качество и органолептика.

Неръждаемата стомана е по-скъпа от поцинкованата стомана поради различните производствени методи. За да се получи поцинкована стомана, лист от въглеродна стомана се покрива със слой цинк и се съхранява до 2 години, така че слоят цинкова патина да придобие здравина. А за производството на неръждаема стомана, никел, манган и хром се добавят допълнително към сплавта (т.е. легирана), за да осигурят необходимите физични и химични характеристики.

Визуално галванизираните стоманени обръчи се различават от неръждаемата стомана - те показват модели на кристализация на цинк, наподобяващи "бяла ръжда". От естетически съображения обръчите от неръждаема стомана са по-добри, тъй като имат по-представителен външен вид.

Купърс отбелязва, че въпреки превъзходните свойства на неръждаемата стомана е препоръчително да се правят обръчи за варели от поцинкована стомана. В процеса на накисване на бъчварските продукти дървото набъбва и обръчите се разтягат. Но обръчите с поцинкована стомана възстановяват първоначалната си форма, когато цевта изсъхне, а обръчите от неръждаема стомана са пластично деформирани, така че често „излитат“ от скелета. Тази тенденция е характерна най-вече за бъчварските изделия в големи обеми.

Колкото по-голям е капацитетът на бъчварския продукт, толкова по-широки и по-дебели трябва да бъдат обръчите.

За бъчви до 15 литра обръчите трябва да са с ширина 20-25 мм и дебелина 1,2-1,6 мм, а за бъчви от 15-80 литра - вече съответно 30 мм и 1,6 мм.

Метод за получаване на нитове (сплит, трион - радиален, тангенциален, смесен), тяхната дебелина

За да се получат заготовки за бъчварски продукти (дъбла), дъбовата дървесина (ствол) трябва да бъде разделена (разцепена) или нарязана на парчета.

В наши дни дъбът се реже с помощта на модерно оборудване, често използвайки софтуер, който ви позволява точно да изчислите параметрите за ефективна обработка на всеки отделен ствол.

Има няколко различни метода за рязане на дъбово дърво. В бъчварското производство се използват нитове с тангенциален, радиален и полурадиален (смесен) разрез.

Нитовете с радиално и тангенциално нарязване се различават по външен вид, физически свойства и експлоатационни характеристики като част от бъчварски продукт.

При радиално рязане на дърва равнината на рязане минава през средата на багажника - ъгълът на наклона на пръстените към лицето на дъската е 60-90%. Дървесината от радиални дъги се характеризира с равномерен цвят и текстура, минимални размери между пръстените и висока устойчивост на външни влияния. Практически не се деформира и има висока устойчивост на износване, ниски коефициенти на свиване и набъбване (съответно 0,19% и 0,2%).

При тангенциално (или тангенциално) рязане равнината на рязане преминава на разстояние от сърцевината, тангенциално към годишния слой на багажника - ъгълът на наклон на пръстените към лицето на дъската е по-малък от 45%. Такива дъги се характеризират с подчертана текстура и богат вълнообразен модел на годишни пръстени. Тангенциалните плоскости имат по-високи коефициенти на свиване и набъбване.

При полурадиално (смесено рязане) ъгълът на наклона на годишните пръстени към лицето на дъската е около 46%. Експлоатационните характеристики на тези нитове са по-добри от тези на тангенциалните нитове, но по-ниски от радиалните нитове.

Процентът на производителност на радиалните и полурадиалните нитове варира от 30 до 60% и зависи от избраната схема на рязане, както и от използваната техника.

От древни времена дъбовата дървесина се обработва изключително ръчно - тя се разделя на сектори по протежение на влакната, които след това се разделят на дъски с необходимата форма, за да се получат дъги. Всичко беше направено с помощта на специални инструменти. В същото време добивът на висококачествени дъбови дъги е минимален, самият процес е трудоемък и дългосрочен. Следователно цената на наистина "разделените бъчви" е доста висока.

„Разцепените“ варели, представени на руския пазар на бъчварски продукти, по същество не са такива. „Нарязани“ сега се наричат ​​бъчварски продукти, за производството на които дъбовият ствол първоначално се разделя на сектори по протежение на влакната, които след това се нарязват на дъги или бъчви с радиален трион. Почти невъзможно е визуално да се определи (по готовия продукт) дали дъбът е разцепен или нарязан радиално, тъй като всяка дъга се обработва механично преди сглобяването.

Ако производителят не посочи, че неговите бъчви са направени от радиални и полурадиални дъги, тогава съществува риск от получаване на продукт с ниско качество (макар и по-достъпен) с по-кратък експлоатационен живот и голяма вероятност от изтичане по време на работа.

Трябва да се има предвид, че дебелината на дъгите на бъчвите трябва да съответства на тяхната вместимост. Колкото по-голямо е бурето, толкова по-дебели трябва да са дъските му, за да може напълненият съд да издържи на натиск отвътре. Също така, за производството на големи бъчви се използват по-широки дъги, отколкото за малките. Долните дъги трябва да са по-широки и по-дебели от сърцевините. Задължителните изисквания за размерите на дъските и други параметри на бъчвите са посочени в междудържавния стандарт GOST 8777-80 „Дървени желирани и сухи бъчви. Спецификации".

Характеристики на сушене на нитове и сглобяване на рамката

Нитовете трябва да бъдат изсушени преди сглобяване. Тази технологична операция е необходима за постигане на оптимално ниво на влажност на дървесината и коригиране на нейния химичен състав - омекотяване на танини, отваряне на лигнини и други ароматни съединения. Освен това е възможно да се сведат до минимум възможните деформации крайния продукт- предотвратяване на изкривяване, напукване, свиване и гниене.

Най-добрият вариант е да изсушите дъските на открито най-малко 24 месеца (пръчките за елитни бъчви се сушат до 5 години). Трябва да се отбележи, че климатичните условия на атмосферно сушене оказват значително влияние върху органолептиката на напитките, отлежали в бъчва.

Сухото, горещо и слънчево време допринася за натрупването на ванилин и лактони в дървото (доминират ароматите на ванилия и кокос). По-хладното, ветровито време с валежи (така че дървото периодично получава влага и след това я връща) ви позволява да получите хармонична органолептика на напитката, без изразени специфични характеристики на дъба. За целта при липса на дъжд дъгите периодично се напояват с вода.

Този метод на сушене на дъги е доста скъп, като правило се използва за производството на елитни бъчварски продукти в чужбина.

У нас занитването се суши предимно изкуствено - в различни конвективни, вакуумни сушилни, микровълнови сушилни, или чрез кондензация. В същото време продължителността на този процес е значително намалена в сравнение с атмосферното сушене, но има възможност за неравномерно разпределение на влагата по дебелината на продукта.

След това изсъхналият нит се обработва ръчно или на специално оборудване - придава му се необходимата форма.

На етапа на сглобяване краищата на всички дъги, подготвени за една цев, се сглобяват в кръг и се издърпват заедно с груб обръч. Оказва се "розетка" - дизайн, наподобяващ цвете с различни венчелистчета. За да изглежда гнездото като варел, трябва да се издърпат нитовете.

Тъй като цевта е изпъкнал продукт, дъгите се огъват по време на сглобяването на сърцевината. За да се огъват добре дъските и да не се чупят, те се нагряват на няколко етапа (с открит огън) или се използва мокро-топлинна обработка. Така дървесните влакна омекват. Използването на пара в момента е най-модерният метод за огъване на нитове.

След завършване на сглобяването на скелета, той се закрепва с груби обръчи, допълнително се изравнява, след това във вътрешната част на стените се изрязват канали за дъното, изпичат се (ако е необходимо), обръчите се сменят с довършителни, и се вмъкват дъната.

Допълнителни опции:

Изгаряне

След сглобяването бъчварските продукти се изпичат. Органолептиката на напитките също зависи от интензивността му. Вариантите на стрелба не се ограничават до лека, умерена и тежка. Има много степени на средно печене, което ви позволява да създадете уникален букет от напитката, отлежала в бъчва.

Слабото печене подобрява структурата на напитката, запазва дървесния характер, не променя аромата й, танините се запазват в дървото, което придава острота и твърдост.

Силното печене дава аромати на черен пипер, кафе, дим, изгоряло карамел, запазват се много малко танини, увеличава се сладостта, може да се появи лека горчивина.

Бъчварските продукти със средно изпичане са най-търсени в последно времене само в индустриалното винопроизводство, но и сред домашните производители на алкохол. Такова печене позволява да се постигне наистина хармонична органолептика на напитката - заоблена структура с умерена концентрация на танини, което допринася за разкриването на комплекс от аромати: ванилия, подправки, пресен хляб, шоколад и др. В зависимост от целта, някои производители могат да извършват средно изпичане по различни начини - има градации в зависимост от продължителността и нейния интензитет.

В продажба има и варели без изпичане, могат да се изстрелват сами. Но съхраняването на алкохол в дъбови съдове без изпичане не се препоръчва - прекомерната концентрация на танини (танини) в неизгоряла дървесина ще развали органолептиката на напитката.

накисване

Преди да налеете алкохол в прясно закупена бъчва, тя трябва да се накисне. Има няколко етапа на накисване - накисване до стегнатост, продължително накисване и накисване с дестилат. Можете сами да стартирате цевта, освен това много производители предлагат и такива услуги.

Накисването на цевта, докато стегне, е тестване на бъчварския продукт за качество на изработка. Така се установява дали бъчварският продукт изтича. При малък теч продуктът се накисва до 3 дни, така че дървото да набъбне и потокът да спре.

Продължителното накисване ви позволява да се отървете от прекомерната концентрация на танини.

А накисването с дестилат е подготвителна операция преди наливане на вино в бъчва.

Кола маска

Много производители незабавно покриват своите бъчварски продукти с восък или предоставят услуга за восъколеене по искане на купувача.

Парафинирането на бъчварски продукт е необходима процедура за минимизиране на загубата на алкохол по време на процеса на стареене - за намаляване на "дяла на ангелите".

Но си струва да покриете цевта с восък само когато условията за отлежаване на напитки в нея далеч не са идеални.

Покритие на външната повърхност на цевта пчелен восъкзабавя интензивността на обмена на газ през дървото, но не го спира - напитката продължава да "диша".

Тази операция може да се извърши самостоятелно у дома или можете да закупите вече парафиниран варел.

Оборудване

Бъчварските продукти могат да бъдат окомплектовани със запушалки, кран и стойка.

Наличието на стойка ви позволява да поставите цевта хоризонтално и гарантира стабилността на продукта. По правило подложките са изработени от дърво.

Необходими са тапи за отворите за пълнене и източване (ако има такива). Изработени са от дъб и осигуряват плътността на продукта по време на процеса на стареене на напитката.

Кранът опростява процеса на наливане на готовата напитка. Крановете могат да бъдат различни по дизайн (топка, клапан и др.) И материал (дъб, месинг).

Препоръчително е да закупите варел с кран, ако е предназначен за декорация (до 5 литра) или да го инсталирате непосредствено преди бутилиране на готовата напитка (за празник).

Ако бъчварският продукт е планиран да се използва за стареене на алкохол, тогава е по-добре да откажете крана. В крайна сметка това е най-уязвимото място на бъчварския продукт. Кранът може да изтече много. Не се препоръчва да инсталирате кран върху големи бъчви.

Дървените кранове имат естетичен външен вид, но кратък експлоатационен живот поради конструктивните си характеристики. Металните кранове издържат по-дълго, но трябва да се разбере, че по време на процеса на стареене техните компоненти (самият кран, неговите заключващи механизми) ще влязат в контакт с напитката.

Технологията за изработване на всички видове бъчварски изделия, независимо от тяхното предназначение и форма, е принципно една и съща и включва: изработване на дъги, сглобяване на сърцевината, термична обработка на сърцевината, поставяне на дъното или дъната и напасване на обръчи. За някои видове продукти в технологията са включени емайлиране и оцветяване.

Изчисляване на капацитета на бъчварските продукти. Обемът на бъчварските продукти се определя от вътрешните размери и се изчислява в литри.
Изработка на бъчварско занитване. Получените от сушилнята заготовки за бъчварско занитване трябва да се съхраняват в склада 3-4 дни и едва след това да започне окончателната обработка. Това се прави, за да се изравни влажността на заготовките с влажността на околната среда (въздуха).
Обработката на нита се състои в изрязване по размер, обработка (издълбаване) на лицата му и придаване на необходимите ъгли на заобляне на нита, а при съединяване на краищата му - фуга. Нитовете могат да бъдат подрязани по размер на машини за подстригване, триони с махало или универсални триони. В случаите, когато такива машини не са налични, можете да ги направите сами. Издълбаването на слоеве - нитове се извършва на фугиращи машини с монтиране на специални ножове върху тях за това.

Радиусът на кривината на ножа за издълбаване на дъги трябва да бъде малко по-малък от радиуса на кривината на сърцевината на цевта, за която е прикрепена дъгата. Ножът може да обработи правилно занитването, ако не е под прав ъгъл спрямо него, а под ъгъл от около 45 °. Когато занитването придобие желаната вдлъбнато-извита форма, се прехвърля на рендето. При липса на специална фугираща машина, фугирането на ръбове се извършва на универсална дървообработваща машина UDS-2, с която са оборудвани много селски работилници. В процеса на производство на бъчварски продукти съединяването на занитващите ръбове е най-важната операция, тъй като при равни други условия от това зависи здравината и плътността на сърцевината на продукта. Ето защо, ако машината по някаква причина не заварява достатъчно качествено, занитването трябва да се изправи с фуги ръчно.

Производство на дървени бъчвискелети: рендосани и рендосани нитове се сглобяват в скелет. Сглобяването на скелета на бъчва, вана или друг вид бъчварско изделие се извършва ръчно върху монтажна форма. Монтажните форми могат да бъдат дървени или метални.
В допълнение към формите за сглобяване, при сглобяването на бъчварски кутии се използват закрепващи колани или затягащи обръчи. Процесът на сглобяване на сърцевината се извършва по следния начин: профилираните нитове се монтират вътре в работните обръчи плътно един до друг с ръбове. В този случай е необходимо да се гарантира, че нитовете по ширина са поставени през една или две. Когато всички нитове, с изключение на затварящия, са монтирани, се избира и поставя затварящия нит. Често обаче се случва да остане толкова много място за затварящия нит, че и най-тесният нит да не може да се постави там. В такива случаи няколко от най-широките нитове се отстраняват от комплекта, като се заменят с по-тесни, за да се освободи място за затварящия нитот. Когато затварящият нитов е поставен и сглобената рамка е толкова уплътнена, че се държи от работни обръчи, тя се изважда от матрицата и се прехвърля за обработка, а при производството на изпъкнали бъчви - за варене във вода или на пара, за да се даде дървото най-голяма еластичност.
Сърцевините на бъчварските продукти с прави разгънати нитове след монтажа се прехвърлят директно върху замазката, заобикаляйки хидротермалната обработка. Замазката на скелетите е направена с помощта на колани за връзки или скоби. Рамките с огънати нитове за висококачествени контейнери се фиксират с работни обръчи по време на замазката и се прехвърлят към скарата за така нареченото изпичане или топлинна обработка на дървесина.

Термична обработка на ядрото. Термичната обработка (т.нар. изкривяване) на рамката с огънати дъги е необходима част от технологичния процес за производство на изпъкнали бъчви. Барбекюто (изпичането) спомага за увеличаване на непропускливостта, здравината и твърдостта на структурата на цевта като цяло. При съществуващи начинипри производството на бъчви, изпичането на сърцевината допринася за запазване на формата и технологичните свойства на дървесината, дадени при занитването на сърцевината. Изпичането на скелетите върху пещите-мангали се извършва при температура 240-270 °. Времето за изпичане е 3-5 минути. Все още топлата рамка на цевта, изгоряла, се уплътнява с тягата на работните обръчи.
След термична обработка на сърцевината и обтачване на работните обръчи, тя се минава за подрязване - подравняване на края на нитовете по цялата обиколка на сърцевината и избор на утринния жлеб.

В работилници, които нямат универсална дървообработваща машина, подрязването на краищата и изборът на сутрешните жлебове се извършват на обикновени пробивни машини, оборудвани с въртяща се маса или специален държач за инструменти. И в двата случая работата трябва да се извършва при максимална скорост на шпиндела на машината и минимална дълбочина на фрезата.
Свързването на дънни дъги за обикновени желирани бъчварски продукти (вани, вани и др.) се извършва на фугиращи или универсални дървообработващи машини или на опростена фугичка. При липса на машини съединяването на нитове се извършва ръчно.
Занитените нитове са събрани в щит, от който дъното е изрязано по размер. От крайната страна на дъното се отстраняват вътрешните и външните фаски. Преди да продължите с монтажа, скелетът и дъното се проверяват внимателно, всички неравности и провисвания се почистват с гърбица, фуги или бъчварска кривулка.

Техниките за поставяне на дъна не са еднакви за всички продукти и зависят от техния тип и ферма. Донасите се вкарват в изпъкнали бъчви по следния начин: скелетът се поставя на пода нагоре с края, в който ще се вкара дъното, върху него се поставя работен обръч за врата и се отстраняват „стискачите“. В резултат на това краищата на нитовете ще се разминават леко, разширявайки рамката на мястото на сутрешния жлеб. След това дъното под ъгъла се спуска в рамката, така че фаската на дъното, противоположна на ръката, да влезе с ръба си в жлеба - звънчето. След това дъното постепенно се разстройва, водещо фаската си в жлеба. Когато по-голямата част от фаската е влязла в жлеба, дъното се освобождава от ръцете и с натискане отгоре, първо с ръце, а след това с удар с чук, те се разместват, докато дъното влезе в жлеба по цялата обиколка. Нитовете на сърцевината, разширени от дъното, бързо ще се сближат и ще захванат дъното в сутрешния жлеб.
Вмъкването на дъна в отворени продукти се извършва малко по-различно. При продукти, стесняващи се нагоре, дъното се вкарва отвън, а в продукти, стесняващи се надолу, дъното се вкарва отвътре, тоест от широкия край.
Докато се постави дъното, върху скелета на отворените продукти има два обръча - краен и среден. Преди да поставите дъното, вторият краен обръч се напълва и първият се отстранява, в резултат на което краищата на нитовете леко се разминават, което прави възможно вкарването на дъното с фаска в сутрешните жлебове без много усилия.

След поставянето на дъното върху продукта се поставят постоянни обръчи и работниците го отстраняват.
Изработка и монтаж на обръчи. Върху бъчварските изделия се поставят дървени или метални обръчи, или и двете. Металните обръчи са изработени от стоманена лента, краищата им са закрепени с метални нитове. Дървени обръчи са направени от тънки стволове на млади дървета от различни видове (бреза, леска, череша, върба, краснотал, чернотал, белотал, смърч), както и смърчови клони. Обръчи, изработени от смърчов подраст и смърчови клони, обикновено се поставят върху бъчварски продукти, поставени за дълго време във влажни помещения. Набраните колове се събират на снопове по 20-40-80 и 100 броя в зависимост от дължината и дебелината им и се превързват с връвчици на 2-3 или 4 места.
За производството на обръчи тънките колове се изрязват и опъват по цялата им дължина, а дебелите се разделят наполовина или на 3-4 сектора. При цепенето на коловете използват брадва, прободен клин, ръчни цепачи и ножове. Убождащият клин е изработен от декоративна или инструментална стомана със следните размери: дължина на клина 100-120 mm, ширина 40:-50, дебелина в дупето 15-25, дължина на крака 170-200, ширина 50 и дебелина 12-15 mm .

Колоните са изработени от кръгла инструментална стомана 120 х 35 мм, в единия край на която са изрязани пробивни пера, а другият край е заоблен.
Получените в резултат на разделянето половини или сектори се притискат до получаване на желаната дебелина и ширина на обръча и изравняване на равната му повърхност. вътре- легла. Изсечените обръчи се опъват с ренде (шерхебел). Върху така подготвените обръчни плочи се изрязват кичури.

За да направите това, леглата в краищата на обръча в частта, където ще влязат в замъка, се отрязват, а краищата на самите легла се отрязват на дебелина и ширина до нищо. На леглата се правят прорези на половината от дебелината на обръча на еднакво разстояние от краищата, на едната отгоре по ширина, а на другата отдолу. От прорезите встрани до средата на обръча се прави вдлъбнатина с дължина, равна на краищата на обръча, която трябва да влезе в тях. Когато ключалката се изрязва, обръчът се огъва и краищата се навиват един след друг, докато прорезите трябва да влизат един в друг. Krntsy се огъват едната нагоре, другата надолу и водят в изрезите. Връзката на обръча е здрава и повърхността на обръча е сравнително плоска. Здравината на бравата зависи от нейната дължина, която обикновено е 160-250 мм.
Установено е от практиката, че обръчи, изработени от такива видове дърво като черен трън, белотал и друга върба, череша и др., Могат да бъдат огънати в прясно изрязано състояние без предварителна обработка.

Напасването на обръчите се извършва ръчно с чук и трамбовка. За монтиране на крайни железни обръчи се използва намеса. В някои случаи, особено в сухи бъчви, дървените обръчи са прикрепени към скелета на цевта със строителни пирони (ГОСТ 4028-48-4033-48). Металните обръчи понякога се закрепват със специални гвоздеи. Готовите бъчви се проверяват за здравина и се изпитват за непропускливост.

Правенето на дървени (бъчварски) съдове е стар славянски занаят. Представен в нашия магазин T търговска марка "БОНПОС" възражда незаслужено забравените традиции на бъчварското изкуство. Всъщност, ако по-рано бъчварските продукти са били неразделна част от ежедневието на хората, сега притежаването на такива продукти не може да се нарече освен изискан вкус. И благодарение на този факт бъчварството е преминало от занаят практически в изкуство.

Купувайки продукти в нашия магазин, вие получавате стоките от първа ръка, тъй като нашият магазин "Bondarny Dvor" е марково представителство на дребно на голям производител на бъчварски продукти. Нашите основни производствени мощности се намират в град Канив, Черкаска област, в близост до големи дъбови гори. Близостта на материалите до производството ви позволява значително да намалите цената на продукта без загуба на качество. Магазинът и офисът се намират в Москва , откъдето се извършва доставка в цяла Русия.

При производството на бъчварски изделия се използва дървесина от дъб, трепетлика и липа от най-висок клас, преминала радиологичен контрол. Всички дървени изделия се изработват без използването на лепило, боя или други химически съединения. Всички бъчварски продукти от нашето производство са преминали държавна сертификация и напълно отговарят на всички санитарни изисквания.

Специална характеристика на нашите продукти е уникален метод за свързване на нитове (плочи) в продукт, който гарантира надеждност, издръжливост и отлично качество на продукта.

Днес нашият бъчварски завод предлага на потребителя богат избор от продукти, включително повече от сто артикула: от чинии и чаши до индустриални бъчви за вино и шрифтове с обем от 300 литра или повече. Благодарение на широката гама, всеки може да намери дървен продукт по свой вкус.

Доскоро нашата компания се фокусира върху търговията на едро с нашите продукти, главно на руския пазар. Но един от нашите принципи е постоянно да увеличаваме наличността на нашите продукти за потребителите. Ето защо отваряме онлайн магазини за търговия на дребно. Сега всеки купувач може да закупи нашите бъчварски продукти у дома директно от производителя.

От 14 до 19 юни 2016 г. в търговски център „Тишинка“ се проведе фестивал „Вкусна и здравословна храна“, на който присъстваха около 30 интересни участници и представиха фермерски продукти, био и еко продукти. Сред участниците във фестивала беше частен магазин за сибирски деликатеси "Sibirskiy Gastronom № 1", а бъчвите на марката "BONPOS" действаха като официален партньор на фестивала.

В нашия магазин няма минимална поръчка - абсолютно всичко може да бъде поръчано индивидуално и ще получите поръчката си възможно най-скоро. Процесът на избор на продукт и покупка в нашия магазин е изключително лесен и не би трябвало да ви създава затруднения. Начините на плащане и възможностите за доставка са подробно описани на страницата "Доставка и плащане".

Ако имате някакви въпроси или затруднения, нашите мениджъри винаги ще помогнат. Обадете се или напишете вашето съобщение във формата на страницата Контактии скоро ще получите нашия отговор. Ние ще направим всичко възможно, за да направим вашата покупка лесна и приятна.

Желаем ви приятно пазаруване в нашия магазин!

За доставки на едро, моля, свържете се по всеки начин, посочен на страницата.