Výroba bednárskych výrobkov. Pri výrobe používame len tie najvyššie triedy dubu. Vďaka skúseným remeselníkom a modernému vybaveniu sme pripravení ponúknuť vám produkty najvyššej kvality, ktoré sú oceňované v Rusku aj

Začiatkom 90. rokov sa debnárske umenie úplne stratilo, vznik nových inscenácií trvalo roky. Ako pred dvadsiatimi rokmikúpiť sud vínabol problematický, dnes tento produkt ponúka veľa firiem.

"Veles"- jedna z mála špecializovaných firiem na výrobu debnárskych výrobkov, ktorá vyrába skutočne kvalitný výrobok. Pri našej práci sme spojili dávne tradície a moderné technológie. Výsledkom sú vysoko kvalitné produkty – to potvrdia stovky našich zákazníkov! Za 10 rokov práce sa ešte nenašiel človek, ktorý by bol s našou prácou nespokojný a má to viacero dôvodov:

Obrovský sortiment. Všetky debnárske výrobky kúpite na jednom mieste. Drevené sudy na uhorky, dubové (nielen) sudy na víno a koňak, sudy na med, kade, kvetináče, písma, doplnky do kúpeľa a dokonca aj nábytok do sudov - náš katalóg má všetko!

Výborná kvalita. Sme výrobcom aj predajcom vlastných produktov, a preto nesieme zodpovednosť za každý produkt. Spoločnosť Veles si váži svoju povesť a vyrába len tie najkvalitnejšie debnárske výrobky.

Pracovné skúsenosti. Podnikáme už desať rokov - za tie roky sme si dôkladne naštudovali nielen debnárske tradície, ale osvojili si aj nové technológie. Teraz nám tieto znalosti umožňujú potešiť zákazníkov skutočne kvalitnými sudmi vyrobenými z ekologických druhov dreva.

Bezpečnosť. Každá šarža nášho katalógu je produkt šetrný k životnému prostrediu, úplne bezpečný pre ľudské zdravie. Navyše používaním našich sudov na zachovanie kvality vína, koňaku, medoviny a iných nápojov získavajú sýtu farbu a chuť.

Individualita. Výroba bednárskych výrobkov je našou špecialitou, a preto pre Vás bez problémov vyrobíme osobná objednávka. Spomienkové a ozdobné sudy, laserové gravírovanie log a venovacích nápisov - všetko podľa Vášho želania.

Záruky. Staráme sa o to, aby váš nákup prebehol čo najhladšie a najrýchlejšie. Na všetky produkty poskytujeme záruky, s veľkoodberateľmi uzatvárame transparentnú zmluvu, bez príplatkov a položiek drobným písmom. Sme za poctivú spoluprácu!

Spoločnosť "Veles" - Výroba bednárskych výrobkov na akýkoľvek účel!

Bednársky tovar nakúpite na všetky príležitosti a na jednom mieste. Náš katalóg predstavuje široký sortiment všetkého, čo by ste mohli potrebovať, s potešením vám ponúkame:

Písma;
vane a sudy na solenie;
kvetináče a kvetináče;
nábytok v bednárskom štýle;
kúpeľňové doplnky;
výrezy, makety a ozdobné predmety;
sudy na med;
sudy na - víno, whisky, koňak, brandy a iné veci.

Charakteristickým znakom našich produktov - všetky sú vyrobené z prírodný materiál a sú úplne bezpečné pre ľudské zdravie aj pre skladované nápoje. Dokonalá udržateľnosť je naším pravidlom číslo 1.

Niektoré vlastnosti debnárskej výroby

Naši remeselníci používajú rôzne druhy dreva - dub, lipa, borovica, smrekovec, breza, teak a iné. Pre každý typ produktu používame rôzne materiály. Napríklad ihličnany sa nikdy nepoužijú na sudy na med – aby med nenasal ich vôňu a nestratil svoju bohatú chuť.

okrem toho debnárskej výrobe vykonávané bez lepidla, laku a hmoždiniek - každý sud je zostavený ručne, pomocou požiarnej streľby a skeletového poteru. Dá sa s istotou povedať, že naši majstri dosiahli dokonalosť v tomto umení, produkty sa vyznačujú nasledujúcimi vlastnosťami:

Vyrába sa dub vo veku jeden rok;
odolný a umožňuje vám skladovať výrobky po mnoho rokov;
odolný - nebojí sa prepravy a ťahania;
šetrné k životnému prostrediu - podporuje výmenu plynov a dozrievanie produktu.

Pri našej práci sme vychádzali zo starých remeselných tradícií, dopĺňali sme ich o nové technológie a nástroje.

Individuálny prístup ku každému produktu spolu s objemami priemyselnej výroby nám umožňujú vytvárať skutočné diela debnárskeho umenia. Každý výrobok spĺňa vysoké štandardy kvality – o tom sa môžu presvedčiť všetci zákazníci Veles bez výnimky.

Veľkoobchod a maloobchod s bednárskymi výrobkami

LLC "Veles" svoje produkty predáva ako v maloobchode - kusové, tak aj veľkoobchodne. Ak sa rozhodnete kúpiť veľkú sériu, radi vám poskytneme niekoľko zaujímavých ponúk. A pamätajte, že pre každého klienta máme produkt, ktorý bude plne vyhovovať jeho potrebám – sme schopní vyrobiť úplne akékoľvek bednárske produkty.

Veľkoobchod a stáli zákazníci - príjemné zľavy! Zavolajte teraz pre všetky podrobnosti.

Zápletka na 1 kanáli federálnej televízie

Bednárstvo: sprievodca výberom

AT modernom svete pod pojmom "debnárske výrobky" sa rozumejú predovšetkým nádoby vyrobené z rôznych druhov dreva (hlavne z dubu). Takéto nádoby sa tradične používajú v štádiách dozrievania vína a dozrievania silnejších nápojov.

Pôvodne sa sudy a iné dubové nádoby používali na prepravu a skladovanie nielen alkoholu, ale aj iných produktov z dôvodu nedostatku alternatívnych obalov. Už neskôr sa ukázalo, že vo vínach a silných nápojoch, ktoré sa uchovávajú určitý čas v dubových sudoch, sa zlepšujú organoleptické vlastnosti – chuť, vôňa, farba. Je to spôsobené kontaktom nápoja s dubovým drevom, v dôsledku čoho sa vykonávajú zložité fyzikálne a chemické procesy.

fyzikálnych procesov:

• alkoholová extrakcia komponentov dubového dreva;
• absorpcia etanolu dubovými doskami;
• odparovanie alkoholu.

Chemické procesy:

• tvorba rôznych chemických zlúčenín z extrahovaných dubových zložiek pod vplyvom kyslíka;
• ďalšiu interakciu týchto látok medzi sebou a etanolom.

Sud je jedinečná nádoba na zrenie nápojov a zušľachťovanie ich organoleptických vlastností. Alkohol je schopný "dýchať" iba v nádobách vyrobených z prírodného dreva. Bez dubového suda sa napríklad nedá dostať whisky, calvados, chacha a iné ušľachtilé nápoje. Sudy samozrejme nie sú večné, ich životnosť je stále obmedzená - v procese opakovaného starnutia z dreva sa do nápojov vylúhujú takmer všetky triesloviny, aromatické zlúčeniny, lignín a ďalšie extrahovateľné zložky, ale výmena plynov medzi kvapalinou v sude a životné prostredie cez póry sa bude vykonávať a ďalej. Preto, aj keď sa produkt z debnenia počas niekoľkých cyklov zrenia vyčerpá, môže sa naďalej používať na rafináciu alkoholu spolu s produktmi spracovania dubového dreva (drevná štiepka, palice atď.).

Hlavné parametre, ktoré by ste mali venovať pozornosť pri výbere bednárskeho produktu, sú:

druh debnárstva;

kapacita (objem);

vzhľad;

druh dreva a jeho vlastnosti;

materiál obrúčok, ich šírka a hrúbka;

spôsob získavania nitov (štiepené, rezané - radiálne, poloradiálne, tangenciálne), ich hrúbka;

vlastnosti sušenia palíc a montáž kostry;

ďalšie možnosti (vypaľovanie, namáčanie, voskovanie atď.);

zariadení.

Najprv je potrebné vziať do úvahy ešte jeden bod: na aké účely sa plánuje nákup bednárskeho produktu?

Ak sa plánuje použitie produktu ako dekorácia, hlavným výberovým faktorom bude vzhľad a nie funkčné vlastnosti.

Nezabúdajte, že starostlivosť o sud začína už od jeho zakúpenia. A pre efektívny výkon debnárskeho produktu jeho funkcií sú potrebné určité podmienky. Nový sud, ktorý nebol v kontakte s vodou, by sa mal skladovať zabalený v polyetyléne. Nie je vhodné skladovať sud (namočený alebo spod nápoja) v prázdnej forme, pretože. dubové drevo je náchylné na vysychanie. A čo je najdôležitejšie, sudy, v ktorých dozrievajú alkoholické nápoje, by sa mali uchovávať v chladných a pomerne vlhkých miestnostiach s normálnou výmenou vzduchu bez prievanu a priameho slnečného žiarenia. A tieto podmienky by sa počas zrenia nápoja nemali meniť. Najlepšie možnosti sú pivnica, pivnica alebo samostatná miestnosť s umelo vytvorenou mikroklímou pre sudy pomocou systémov vykurovania, vetrania, zvlhčovania a klimatizácie. Je žiaduce udržiavať vlhkosť vzduchu v rozmedzí 75-85% a teplotu - na úrovni 15-20 °C. Ale tieto ukazovatele (najmä teplota) závisia aj od odležaného nápoja (rôzne vína, koňak, grappa, chacha atď.) a jeho vlastností (sila). Ak sú podmienky pre starnutie alkoholu v debnárskych výrobkoch ďaleko od ideálnych, výmena plynu bude narušená. Pri nízkej vlhkosti sa zvyšuje „časť anjelov“ (vo francúzštine – „part des anges“) – časť etanolu sa odparuje cez póry.

Bednársky typ

Medzi debnárskymi výrobkami používanými pri výrobe vína a domácom varení piva existujú také druhy ako:

sud- konvexná valcovitá nádoba s okrúhlym dnom;

ukotvenie- konvexná nádoba s oválnym dnom (predĺžený a sploštený sud);

barilka- valcová nádoba (podlhovastý sud);

džbán- kužeľovitá nádoba s rovnými stenami (zrezaný kužeľ).

Ako vidíte, tieto produkty sa navzájom líšia vzhľad. Všetky tieto kontajnery môžu byť vybavené stojanmi pre horizontálne umiestnenie. Sudy a džbány môžu stáť aj vzpriamene (v závislosti od konštrukčných prvkov).

Kapacita (objem)

Na debnárskom trhu našej krajiny sú prezentované nádoby rôznych objemov - od 1 do 500 litrov.

Malé predmety sa často používajú na dekoratívne účely a používajú sa aj ako darčeky.

Pri výbere suda alebo iného produktu na dozrievanie domáceho alkoholu má veľký význam kapacita nádoby. Všetko závisí od množstva alkoholu, ktoré plánujete vydržať.

V malých nádobách alkohol dozrieva rýchlejšie, pretože kontaktná plocha nápoja s vnútorným povrchom produktu je väčšia (fyzikálno-chemické procesy prebiehajú intenzívnejšie).

Sudy 1-10 litrov - na dekoráciu alebo starnutie malých objemov domáceho alkoholu;

Sudy 10-80 litrov - na zrenie stredných objemov alkoholických nápojov.

Sudy od 100 litrov - na dlhé vystavenie alkoholu.

Druh dreva a jeho vlastnosti

Zmeny, ktoré sa vyskytujú v alkohole počas starnutia, sú spôsobené komplexom fyzikálno-chemických interakcií so zložkami dreva. V tomto prípade sa tvoria desiatky až stovky (v závislosti od trvania procesu) rôznych organických zlúčenín, ktoré tvoria buket a chuť alkoholických nápojov.

Môžeme teda vyvodiť nasledujúci záver: organoleptika alkoholického nápoja závisí od chemické zloženie použité drevo a doba vytvrdzovania.

Chemické zloženie dreva sa líši v závislosti od typu, zemepisnej polohy rastu, podmienok rastu, veku dreva, dĺžky dozrievania polotovarov, výrobnej technológie produktu a mnohých ďalších faktorov, ktoré neboli úplne preskúmané a nezohľadnené. pre.

Bednárske výrobky sa vyrábajú z rôznych druhov dreva, medzi ktoré patrí: dub, lipa, akácia, čerešňa, buk, gaštan, jaseň atď.

Je potrebné poznamenať, že použitie určitého druhu dreva ovplyvňuje rôzne senzorické vlastnosti a antioxidačnú kapacitu hotového výrobku. Preto pred výberom určitých sudov musíte vziať do úvahy vlastnosti plemena.

V debnárskych výrobkoch z čerešní získavajú vína a silnejšie nápoje (koňak, grappa alebo rum) drevito-ovocnú chuť a zlatohnedý odtieň. Čerešňové drevo obsahuje malé množstvo trieslovín.

Akáciové sudy sú výborným riešením pre zrenie bielych vín, ktoré si zachovávajú ovocné chute a príjemné kvetinové tóny. Akáciové drevo má tiež nízky obsah trieslovín.

Bednárske výrobky z jaseňa sú vysoko odolné, bohaté na triesloviny. V takýchto nádobách je dobré uchovávať grappu a biely rum, pretože vďaka špeciálnej štruktúre dreva sa spomaľujú oxidačné procesy, čo má priaznivý vplyv na zrenie týchto nápojov. Okrem toho je popol odolný voči patogénom.

V priemyselnom meradle a pre potreby domácich výrobcov alkoholu sa sudy vyrábajú najmä z dubového dreva. Dôvodom je vysoká hustota a pevnosť, nízky obsah živicových látok (0,3-0,6%), určitý pomer trieslovín a lignínu, ktoré priamo ovplyvňujú chuť a vôňu nápoja.

Na výrobu nádob na vína a silný alkohol z rôznych druhov sa používa drevo výlučne zo severoamerického bieleho, európskeho sesilného a listového duba. prečo? Pretože ich drevo má potrebnú (strednú) pórovitosť pre hermetické (plnené) debnárske výrobky. Štruktúra dreva týchto dubových druhov je charakteristická prevahou dlaždíc, ktoré upchávajú nádoby, takže laty neprepúšťajú tekutinu.

Americký biely dub je dosť tvrdý, má vysokú hustotu, nápoje zrejúce v takýchto sudoch sú pre vysoký obsah laktónov nasýtené arómou vanilky a kokosu. Používa sa v procese výroby whisky.

Európsky dub letný je bohatý na triesloviny. Hlavnou oblasťou použitia je starnutie koňakových liehovín a silných nápojov.

Drevo európskeho duba je pomerne voňavé, s nízkym obsahom tanínu. Najlepšie sa používa na dozrievanie vín.

Bednárske výrobky zo „zmiešaných lamiel“ sú veľmi obľúbené, takže odporúčania týkajúce sa použitia sudov z určitého druhu dubu na špecifické druhy alkoholu sú skôr svojvoľné.

Francúzske, maďarské, slavónske dubové sudy, známe medzi vinármi a mesiačikmi, sú vyrobené z európskeho listového alebo sediaceho dubového dreva.

Podľa štúdií zahraničných tunelárov (debnárov) má na charakter suda významný vplyv štruktúra vlákna konkrétnej dosky a doba jej sušenia na otvorenom priestranstve. Najcennejšie je drevo s extra jemnou pórovitou štruktúrou, ktorého laty sa sušia dlhú dobu (viac ako tri roky) v optimálnych podmienkach.

Niektoré zmeny, ktoré sa vyskytujú v alkoholických nápojoch počas ich pobytu v rôznych dubových sudoch, sú napriek vedeckému pokroku dosť nepredvídateľné. Koniec koncov, vôňa, chuť, textúra, ako aj celková bilancia nápoj závisí od kombinácie faktorov: druh dubu, jeho terroir (pôvod), čas a miesto sušenia, spôsob montáže a vypaľovania, tvar a veľkosť výrobku.

Vzhľad

Pri výbere bednárskeho produktu je dôležité venovať pozornosť jeho vzhľadu - či sú na nitoch uzly, praskliny, triesky, červotoče. Vnútorný a vonkajší povrch hlavne je potrebné dôkladne prebrúsiť. Tvar debnárskeho výrobku musí byť symetrický - bez deformácií a priehlbín, nitovania - starostlivo k sebe priliehajúci.

Tiež stojí za to venovať pozornosť počtu obrúčok a kvalite ich pripevnenia k telu výrobku. Sudy s celkovou kapacitou do 150 litrov by mali mať 4 obruče - 2 ranné obruče (na okrajoch) a 2 trsové obruče (bližšie k stredu). Sudy s objemom 150 - 250 litrov by už mali mať 6 obrúčok - na zabezpečenie spoľahlivosti produktu sa dodatočne používajú 2 ďalšie krčné obruče, z ktorých každá je inštalovaná medzi prd a ranné obruče. Stojí za zmienku, že obruče by mali byť priľahlé k hlavni, ak je to možné, so všetkými bodmi ich vnútorného povrchu.

Materiál obrúčok, šírka a hrúbka

Na viazanie kostry bednárskych výrobkov sa používajú obruče vyrobené z dreva (málokedy sa stretávame) alebo kovu. Obruče vyrobené z takzvaného "železného" kovu môžu počas prevádzky hrdzavieť, preto sa odporúča, aby boli pokryté farbami a lakmi.

Moderní výrobcovia používajú hlavne obruče vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo pozinkované. Tieto materiály majú antikorózne vlastnosti, vysokú pevnosť, schopnosť odolávať mechanickému namáhaniu, majú dlhú životnosť (pozinkované - cca 25 rokov, nerez - cca 50).

Samotné obruče sú inštalované na vonkajšej strane suda a neprichádzajú do kontaktu s nápojom, respektíve neovplyvňujú jeho kvalitu a organoleptické vlastnosti.

Nerezová oceľ je drahšia ako pozinkovaná oceľ kvôli rôznym výrobným metódam. Na získanie pozinkovanej ocele je plech uhlíkovej ocele potiahnutý vrstvou zinku a uchovávaný až 2 roky, aby vrstva zinkovej patiny získala pevnosť. A na výrobu nehrdzavejúcej ocele sa do zliatiny (t.j. legovanej) dodatočne pridáva nikel, mangán a chróm, aby sa zabezpečili potrebné fyzikálne a chemické vlastnosti.

Vizuálne sa obrúčky z pozinkovanej ocele líšia od nehrdzavejúcej ocele - vykazujú vzory kryštalizácie zinku pripomínajúce „bielu hrdzu“. Z estetických dôvodov sú lepšie nerezové obrúčky, ktoré majú reprezentatívnejší vzhľad.

Coopers poznamenáva, že napriek vynikajúcim vlastnostiam nehrdzavejúcej ocele je vhodné vyrábať sudové obruče z pozinkovanej ocele. V procese namáčania bednárskych výrobkov drevo napučiava a obruče sa naťahujú. Obruče s pozinkovanou oceľou však po vyschnutí hlavne obnovia svoj pôvodný tvar a obruče z nehrdzavejúcej ocele sa plasticky deformujú, takže často „odletia“ od kostry. Tento trend je typický hlavne pre veľkoobjemové debnárske výrobky.

Čím väčšia je kapacita bednárskeho výrobku, tým by mali byť obruče širšie a hrubšie.

Pre sudy do 15 litrov by mali byť obruče široké 20 - 25 mm a hrubé 1,2 - 1,6 mm a pre sudy s objemom 15 - 80 litrov - už 30 mm a 1,6 mm.

Spôsob získavania nitov (štiepané, rezané pílou - radiálne, tangenciálne, zmiešané), ich hrúbka

Na získanie prírezov pre debnárske výrobky (palice) je potrebné dubové drevo (kmeň) štiepať (štiepať) alebo rezať na kusy.

V súčasnosti sa dub píli pomocou moderných zariadení, často pomocou softvéru, ktorý umožňuje presne vypočítať parametre pre efektívne spracovanie každého jednotlivého kmeňa.

Existuje niekoľko rôznych spôsobov rezania dubového dreva. V debnárskej výrobe sa používajú nity tangenciálneho, radiálneho a poloradiálneho (zmiešaného) výbrusu.

Nity radiálneho a tangenciálneho strihu sa ako súčasť bednárskeho výrobku líšia vzhľadom, fyzikálnymi vlastnosťami a prevádzkovými vlastnosťami.

Pri radiálnom pílení dreva prechádza rovina rezu stredom kmeňa - uhol sklonu prstencov k lícu dosky je 60-90%. Drevo radiálnych lamiel sa vyznačuje jednotnou farbou a štruktúrou, minimálnymi medzikrúžkovými rozmermi a vysokou odolnosťou voči vonkajším vplyvom. Prakticky nepodlieha deformácii a má vysokú odolnosť proti opotrebeniu, nízke koeficienty zmršťovania a napučiavania (0,19% a 0,2%).

Pri tangenciálnom (alebo tangenciálnom) reze prechádza rovina rezu vo vzdialenosti od jadra tangenciálne k ročnej vrstve kmeňa - uhol sklonu prstencov k lícu dosky je menší ako 45%. Takéto palice sa vyznačujú výraznou textúrou a bohatým zvlneným vzorom letokruhov. Tangenciálne dosky majú vyššie pomery zmršťovania a napučiavania.

Pri poloradiálnom (zmiešanom pílení) je uhol sklonu letokruhov k lícu dosky asi 46 %. Prevádzkové vlastnosti týchto nitov sú lepšie ako vlastnosti tangenciálnych nitov, ale sú horšie ako radiálne nity.

Percentuálny výkon radiálnych a poloradiálnych nitov sa pohybuje od 30 do 60 % a závisí od zvoleného vzoru rezu, ako aj od použitej techniky.

Odpradávna sa dubové drevo spracovávalo výlučne ručne - pozdĺž vlákien sa štiepalo na sektory, ktoré sa potom delili na dosky požadovaného tvaru, aby sa získali palice. Všetko sa dialo pomocou špeciálnych nástrojov. Zároveň je výťažnosť kvalitných dubových latiek minimálna, samotný proces je prácny a dlhodobý. Preto sú náklady na skutočne „delené sudy“ pomerne vysoké.

„Rozdelené“ sudy prezentované na ruskom trhu s bednárskymi výrobkami v podstate nie sú také. „Nasekané“ sa teraz nazývajú debnárske výrobky, na výrobu ktorých sa dubový kmeň najprv rozdelí na úseky pozdĺž vlákien, ktoré sa potom rozrežú na lišty alebo sudy radiálneho pílenia. Je takmer nemožné vizuálne určiť (podľa hotového výrobku), či bol dub štiepaný alebo rezaný radiálne, pretože každá lamela je pred montážou mechanicky spracovaná.

Ak výrobca neuvádza, že jeho hlavne sú vyrobené z radiálnych a poloradiálnych lamiel, potom existuje riziko získania produktu nízkej kvality (aj keď cenovo dostupnejšieho) s kratšou životnosťou a vysokou pravdepodobnosťou úniku počas prevádzky.

Treba mať na pamäti, že hrúbka lamiel sudov musí zodpovedať ich kapacite. Čím väčší sud, tým hrubšie by mali byť jeho dosky, aby naplnená nádoba odolala tlaku zvnútra. Na výrobu veľkých sudov sa tiež používajú širšie tyče ako na malé. Spodné lamely by mali byť širšie a hrubšie ako jadrové lamely. Povinné požiadavky na rozmery dosiek a ďalšie parametre sudov sú stanovené v medzištátnej norme GOST 8777-80 „Drevené želé a suché sudy. Technické údaje".

Vlastnosti sušenia nitov a montáže rámu

Nity musia byť pred montážou vysušené. Táto technologická operácia je potrebná na dosiahnutie optimálnej úrovne vlhkosti dreva a korekciu jeho chemického zloženia – zmäkčujúce triesloviny, otváracie ligníny a iné aromatické zlúčeniny. Okrem toho je možné minimalizovať možné deformácie hotový výrobok- zabraňuje deformácii, praskaniu, zmršťovaniu a rozkladu.

Najlepšou možnosťou je sušiť dosky na čerstvom vzduchu po dobu najmenej 24 mesiacov (palety pre elitné sudy sa sušia až 5 rokov). Je potrebné poznamenať, že klimatické podmienky atmosférického sušenia majú významný vplyv na organoleptiku nápojov zrejúcich v sude.

Suché, horúce a slnečné počasie prispieva k hromadeniu vanilínu a laktónov v dreve (dominuje vanilková a kokosová aróma). Chladnejšie, veterné počasie so zrážkami (takže drevo periodicky získava vlhkosť a potom ju vracia) umožňuje dospieť k harmonickému organoleptickému nápoju bez výrazných špecifických vlastností dubu. Na tento účel sa v prípade neprítomnosti dažďa dosky pravidelne zavlažovajú vodou.

Tento spôsob sušenia palíc je pomerne drahý, spravidla sa používa na výrobu elitných debnárskych výrobkov v zahraničí.

U nás sa nitovanie suší najmä umelo – v rôznych konvekčných, vákuových sušiarňach, mikrovlnných sušičkách, prípadne kondenzáciou. Zároveň je trvanie tohto procesu výrazne skrátené v porovnaní s atmosférickým sušením, ale existuje možnosť nerovnomerného rozloženia vlhkosti po hrúbke produktu.

Vysušené nitovanie sa potom spracováva ručne alebo na špeciálnom zariadení - dostáva potrebný tvar.

Vo fáze montáže sa konce všetkých tyčí pripravených pre jeden sud zmontujú do kruhu a stiahnu sa k sebe hrubou obručou. Ukazuje sa "rozeta" - dizajn pripomínajúci kvetinu s rozbiehajúcimi sa okvetnými lístkami. Aby zásuvka vyzerala ako sud, musia sa nity stiahnuť.

Keďže hlaveň je konvexný výrobok, lamely sa pri montáži jadra ohýbajú. Aby sa dosky dobre ohýbali a nelámali, zahrievajú sa v niekoľkých stupňoch (otvoreným ohňom) alebo sa používa mokré tepelné spracovanie. Drevené vlákna tak zmäknú. Použitie pary je v súčasnosti najpokročilejším spôsobom ohýbania nitov.

Po dokončení montáže kostry je pripevnená hrubými obručami, dodatočne vyrovnaná, potom sú vo vnútornej časti stien vyrezané smrteľné drážky pre dná, vypálené (ak je to potrebné), obruče sú zmenené na dokončovacie, a spodky sú vložené.

Ďalšie možnosti:

Pálenie

Po montáži sa debnárske výrobky vypaľujú. Od jej intenzity závisí aj organoleptika nápojov. Variácie streľby nie sú obmedzené na ľahké, stredné a ťažké. Existuje mnoho stupňov stredného praženia, čo vám umožní vytvoriť jedinečný buket nápoja zrejúceho v sude.

Slabé praženie zlepšuje štruktúru nápoja, zachováva drevitý charakter, nemení jeho vôňu, v dreve sú zachované triesloviny, ktoré dodávajú ostrosť a tuhosť.

Silné praženie dáva arómu čierneho korenia, kávy, dymu, páleného karamelu, zachová sa veľmi málo tanínov, sladkosť sa zvýši, môže sa objaviť mierna horkosť.

Najviac žiadané sú debnárske výrobky so stredným výpalom nedávne časy nielen v priemyselnom vinárstve, ale aj medzi domácimi výrobcami alkoholu. Takéto praženie umožňuje dosiahnuť skutočne harmonickú organoleptiku nápoja - zaoblenú štruktúru s miernou koncentráciou tanínov, čo prispieva k odhaleniu komplexu vôní: vanilka, korenie, čerstvý chlieb, čokoláda atď. V závislosti od účelu môžu niektorí výrobcovia vykonávať stredné vypaľovanie rôznymi spôsobmi - existujú gradácie v závislosti od trvania a jeho intenzity.

V predaji sú aj sudy bez výpalu, dajú sa vypáliť aj samostatne. Neodporúča sa však uchovávať alkohol v dubových nádobách bez vypálenia - nadmerná koncentrácia tanínov (tanínov) v nespálenom dreve poškodí organoleptiku nápoja.

namáčanie

Pred naliatím alkoholu do čerstvo zakúpeného suda ho treba namočiť. Existuje niekoľko fáz máčania - máčanie do tesnosti, dlhé máčanie a máčanie destilátom. Sud si môžete spustiť aj sami, navyše veľa výrobcov ponúka aj takéto služby.

Namáčanie suda, kým nie je tesné, testuje kvalitu výroby debnárskeho produktu. Takto sa zisťuje, či produkt z bednárskeho priemyslu netečie. Pri malom úniku sa produkt namáča až 3 dni, aby sa drevo napučalo a tok sa zastavil.

Dlhšie namáčanie vám umožní zbaviť sa nadmernej koncentrácie tanínov.

A namáčanie destilátom je prípravná operácia pred naliatím vína do suda.

Voskovanie

Mnohí výrobcovia svoje debnárske výrobky okamžite pokrývajú voskom alebo na žiadosť kupujúceho poskytujú službu voskovania.

Voskovanie debnárskeho produktu je nevyhnutný postup na minimalizáciu straty alkoholu počas procesu starnutia - na zníženie "podielu anjelov".

Sud sa však oplatí zakryť voskom iba vtedy, keď podmienky na dozrievanie nápojov v ňom nie sú ani zďaleka ideálne.

Povlak vonkajšieho povrchu hlavne včelí vosk spomalí intenzitu výmeny plynov cez drevo, no nezastaví ju – nápoj ďalej „dýcha“.

Túto operáciu je možné vykonať samostatne doma alebo si môžete kúpiť už voskovaný sud.

Vybavenie

Bednárske výrobky je možné doplniť zátkami, kohútikom a stojanom.

Prítomnosť stojana umožňuje umiestniť sud vodorovne a zaručuje stabilitu produktu. Podložky sú spravidla vyrobené z dreva.

Pre plniace a vypúšťacie (ak existujú) otvory sú potrebné zátky. Sú vyrobené z dubu a zabezpečujú tesnosť produktu počas procesu starnutia nápoja.

Kohútik zjednodušuje proces nalievania hotového nápoja. Žeriavy môžu byť rôzne v prevedení (guľa, ventil a pod.) a materiáli (dub, mosadz).

Odporúča sa zakúpiť sud s kohútikom, ak je určený na dekoráciu (do 5 litrov) alebo ho nainštalovať bezprostredne pred plnením hotového nápoja (na hostinu).

Ak sa plánuje použitie debnárskeho produktu na starnutie alkoholu, je lepšie odmietnuť kohútik. Koniec koncov, je to najzraniteľnejší bod bednárskeho produktu. Kohútik môže veľmi vytekať. Neodporúča sa inštalovať žeriav na veľké sudy.

Drevené žeriavy majú estetický vzhľad, ale vďaka svojim konštrukčným vlastnostiam majú krátku životnosť. Kovové kohútiky vydržia dlhšie, no treba si uvedomiť, že počas procesu starnutia sa ich súčasti (samotný kohútik, jeho uzamykacie mechanizmy) dostanú do kontaktu s nápojom.

Technológia výroby všetkých druhov debnárskych výrobkov, bez ohľadu na ich účel a tvar, je v zásade rovnaká a zahŕňa: výrobu latiek, montáž jadra, tepelné spracovanie jadra, vkladanie dna alebo dna a osadenie obručí. Pri niektorých typoch výrobkov je súčasťou technológie aj smaltovanie a farbenie.

Výpočet kapacity bednárskych výrobkov. Objem debnárskych výrobkov je určený vnútornými rozmermi a počíta sa v litroch.
Výroba bednárskeho nitovania. Prírezy na bednárske nitovanie získané zo sušiarne dreva sa musia uchovávať v sklade 3-4 dni a až potom by sa malo začať s finálnym spracovaním. Deje sa tak za účelom vyrovnania vlhkosti prírezov s vlhkosťou prostredia (vzduchu).
Spracovanie nitu spočíva v narezaní na mieru, v opracovaní (vydlabaní) jeho plôch a udelení potrebných uhlov zaoblenia nitu a pri spájaní jeho hrán - fuga. Nity môžu byť orezané na mieru na orezávacích strojoch, kyvadlových pílach alebo univerzálnych pílach. V prípadoch, keď takéto stroje nie sú k dispozícii, môžete ich vyrobiť sami. Drážkovanie vrstiev - nitov sa vykonáva na spojovacích strojoch s inštaláciou špeciálnych nožov na ne.

Polomer zakrivenia noža na drážkovanie palíc by mal byť o niečo menší ako polomer zakrivenia jadra hlavne, ku ktorému je palica pripevnená. Nôž dokáže správne spracovať nitovanie, ak k nemu nie je v pravom uhle, ale v uhle asi 45°. Keď nitovanie nadobudne požadovaný konkávne zakrivený tvar, prenesie sa na hoblík. Pri absencii špeciálneho spojovacieho stroja sa spojovanie hrán vykonáva na univerzálnom drevoobrábacom stroji UDS-2, ktorým sú vybavené mnohé vidiecke dielne. V procese výroby bednárskych výrobkov je spájanie nitovacích hrán najdôležitejšou operáciou, pretože pri zachovaní všetkých ostatných vecí závisí od toho pevnosť a hustota jadra výrobku. Ak teda stroj z nejakého dôvodu nezvára dostatočne kvalitne, treba nitovanie vyrovnať spojovačkou ručne.

Výroba drevených sudov kostry: hobľované a hobľované nity sú zostavené do kostry. Montáž kostry suda, vane alebo iného typu bednárskych výrobkov sa vykonáva ručne na montážnej forme. Montážne formy môžu byť drevené alebo kovové.
Okrem montážnych foriem sa pri montáži bednárskych puzdier používajú viazacie pásy alebo upínacie obruče. Proces montáže jadra sa vykonáva nasledovne: profilované nity sú inštalované vo vnútri pracovných obručí tesne k sebe s okrajmi. V tomto prípade je potrebné zabezpečiť, aby boli nity na šírku nastavené cez jeden alebo dva. Keď sú nainštalované všetky nity okrem uzatváracieho, vyberie sa a umiestni sa uzatvárací nit. Často sa však stáva, že na uzatváracie nitovanie zostane toľko miesta, že sa tam nedá umiestniť ani ten najužší nit. V takýchto prípadoch sa zo sady odstráni niekoľko najširších nitov a nahradia sa užšími, aby sa uvoľnilo miesto pre uzatváracie nity. Keď je nastavené uzatváracie nitovanie a zostavený rám je tak zhutnený, že je držaný pracovnými obručami, vyberie sa z formy a prenesie sa na spracovanie a pri výrobe konvexných sudov - na varenie vo vode alebo naparovanie, čím sa získa drevo najväčšia elasticita.
Jadrá debnárskych výrobkov s rovnými neohnutými nitmi sa po montáži prenášajú priamo na poter, pričom sa obchádza hydrotermálna úprava. Poter skeletov sa vyrába pomocou viazacích pásov alebo upínacích obručí. Kostry s ohnutými nitmi pre kvalitné nádoby sa pri potere fixujú pracovnými obručami a prenášajú na gril na takzvané vypálenie, čiže tepelnú úpravu dreva.

Tepelné spracovanie jadra. Tepelné spracovanie (tzv. warping) rámu s ohýbanými lamelami je nevyhnutnou súčasťou technologického procesu výroby konvexných sudov. Grilovanie (vypaľovanie) pomáha zvyšovať nepriepustnosť, pevnosť a tuhosť konštrukcie hlavne ako celku. O existujúce metódy pri výrobe sudov výpal jadra prispieva k zachovaniu tvaru a technologických vlastností dreva daných nitovaním jadra. Vypaľovanie skeletov na peciach-mangaloch sa vykonáva pri teplote 240-270 °. Doba pálenia je 3-5 minút. Ešte teplý rám hlavne, spálený, je zhutnený ťahom pracovných obručí.
Po tepelnom spracovaní jadra a upchatí pracovných obručí prechádza na orezanie - zarovnanie konca nitov po celom obvode jadra a výber rannej drážky.

V dielňach, ktoré nemajú univerzálny drevoobrábací stroj, sa orezávanie koncov a výber ranných drážok vykonáva na bežných vŕtačkách vybavených otočným stolom alebo špeciálnym držiakom nástrojov. V oboch prípadoch by sa práca mala vykonávať pri maximálnej rýchlosti vretena stroja a minimálnej hĺbke frézy.
Spájanie spodných latiek pre bežné želé debnárske výrobky (kade, kade a pod.) sa vykonáva na škárovacích alebo univerzálnych drevoobrábacích strojoch alebo na zjednodušenej škárovke. Pri absencii strojov sa spájanie nitov vykonáva ručne.
Nitované nity sú zrastené do štítu, z ktorého je vyrezané dno. Na koncovej strane dna sú odstránené vnútorné a vonkajšie skosenie. Pred pristúpením k montáži sa kostra a spodok dôkladne skontrolujú, všetky nerovnosti a priehyby sa očistia hrbáčom, škárovačkou alebo bednárskou krivulkou.

Techniky vkladania dna nie sú rovnaké pre všetky produkty a závisia od ich typu a farmy. Donas sa vkladajú do vypuklých sudov nasledovne: kostra sa položí na podlahu koncom, do ktorého sa vloží dno, nasadí sa na ňu pracovná obruč na krk a odstránia sa „stláčačky“. V dôsledku toho sa konce nitov mierne rozchádzajú a rozširujú rám v mieste rannej drážky. Potom sa spodok pod rohom spustí do rámu tak, aby skosenie dna oproti ruke vstúpilo hranou do drážky - zvonkohry. Potom sa dno postupne rozruší a vedie jeho skosenie do drážky. Keď väčšina skosenia vstúpi do drážky, spodok sa uvoľní z rúk a stlačením zhora, najskôr rukami a potom úderom kladiva, sa rozrušia, až kým sa dno nedostane do drážky po celom obvode. Jadrové nity rozšírené o dno sa rýchlo zbiehajú a zvierajú dno v rannej drážke.
Vkladanie dna do otvorených výrobkov sa vykonáva trochu inak. Vo výrobkoch zužujúcich sa nahor sa spodok vkladá zvonka a pri výrobkoch zužujúcich sa nadol sa spodok vkladá zvnútra, to znamená zo širokého konca.
V čase, keď je dno vložené, sú na kostre otvorených výrobkov dve obruče - koncové a stredné. Pred vložením dna je druhá koncová obruč plnená a prvá je odstránená, v dôsledku čoho sa konce nitov mierne rozchádzajú, čo umožňuje vložiť dno so skosením do ranných drážok bez väčšej námahy.

Po vložení dna sa na výrobok umiestnia trvalé obruče a pracovníci ho odstránia.
Výroba a montáž obrúčok. Drevené alebo kovové obruče, prípadne oboje, sa umiestňujú na bednárske výrobky. Kovové obruče sú vyrobené z oceľovej pásky, ich konce sú pripevnené kovovými nitmi. Drevené obruče sú vyrobené z tenkých kmeňov mladých stromčekov rôznych druhov (breza, lieska, vtáčia čerešňa, vŕba, krasnotál, černošský, belotal, smrek), ako aj smrekových konárov. Obruče zo smrekového podrastu a smrekových konárov sa zvyčajne umiestňujú na debnárske výrobky umiestnené dlhodobo vo vlhkých miestnostiach. Zozbierané kolíky sa zhromažďujú vo zväzkoch po 20-40-80 a 100 kusoch, v závislosti od ich dĺžky a hrúbky, a viažu sa šnúrkami na 2-3 alebo 4 miestach.
Na výrobu obrúčok sa tenké kolíky vyrezávajú a naťahujú po celej dĺžke a hrubé sa delia na polovicu alebo na 3 až 4 sektory. Pri štiepaní kolíkov používajú sekeru, bodný klin, ručné štiepačky a nože. Bodný klin je vyrobený z okrasnej alebo nástrojovej ocele rozmerov: dĺžka klinu 100-120 mm, šírka 40:-50, hrúbka v zadku 15-25, dĺžka nohy 170-200, šírka 50 a hrúbka 12-15 mm .

Stĺpiky sú vyrobené z kusu kruhovej nástrojovej ocele 120 x 35 mm, na jednom konci sú vyrezané prepichovacie pierka a na druhom konci je zaoblený.
Polovice alebo sektory získané štiepením sa stláčajú, kým sa nedosiahne požadovaná hrúbka a šírka obruče a jej plochý povrch sa nevyrovná. vnútri- postele. Tesané obrúčky sa naťahujú hoblíkom (sherhebel). Na takto pripravených obručových platniach sa vyrežú zámky.

Za týmto účelom sú lôžka na koncoch obruče v časti, kde vstupujú do hradu, odrezané a konce samotných postelí sú odrezané v hrúbke a šírke na nič. Na lôžkach sú zárezy vytvorené v polovici hrúbky obruče v rovnakej vzdialenosti od koncov, na jednej zhora na šírku a na druhej zdola. Od zárezov na stranu do stredu obruče sa vytvorí vybranie s dĺžkou rovnajúcou sa koncom obruče, ktoré by malo ísť do nich. Keď je zámok vyrezaný, obruč je ohnutá a konce sú navinuté jeden po druhom, pričom zárezy by mali ísť do seba. Krntsy ohýbajú jeden nahor, druhý nadol a vedú do výrezov. Spojenie obruče je pevné a povrch obruče je relatívne plochý. Pevnosť zámku závisí od jeho dĺžky, ktorá je zvyčajne 160-250 mm.
Praxou je zavedené, že obrúčky z drevín ako je trnovník, belotal a iné vŕby, čerešňa vtáčia a pod., sa dajú ohýbať v čerstvo narezanom stave bez predbežnej úpravy.

Osadenie obrúčok sa vykonáva ručne kladivom a ubíjadlom. Pre montáž koncových železných obrúčok sa používa presahové uloženie. V niektorých prípadoch, najmä v suchých sudoch, sú drevené obruče pripevnené ku kostre suda konštrukčnými klincami (GOST 4028-48-4033-48). Kovové obruče sú niekedy pripevnené špeciálnymi klincami. Hotové sudy sú kontrolované na pevnosť a testované na nepriepustnosť.

Výroba dreveného (debnárskeho) riadu je staré slovanské remeslo. Uvádzané v našom obchode t ochranná známka "BONPOS" oživuje nezaslúžene zabudnuté tradície debnárskeho umenia. Skutočne, ak boli skoršie debnárske výrobky neoddeliteľnou súčasťou každodenného života ľudí, teraz sa vlastníctvo takýchto výrobkov nemôže nazývať inak ako znamenitým vkusom. A práve vďaka tomu prešla debnárska zručnosť z remesla prakticky do umenia.

Nákupom produktov v našej predajni máte tovar z prvej ruky, nakoľko naša predajňa "Bondarny Dvor" je značkovým maloobchodným zastúpením významného výrobcu bednárskych produktov. Naše hlavné výrobné závody sa nachádzajú v meste Kaniv, v regióne Čerkasy, vedľa veľkých dubových lesov. Blízkosť materiálov k výrobe vám umožňuje výrazne znížiť náklady na produkt bez straty kvality. Obchod a kancelária sa nachádzajú v Moskva , odkiaľ sa dodávka vykonáva po celom Rusku.

Pri výrobe debnárskych výrobkov sa používa dubové, osika a lipové drevo najvyššej kvality, ktoré prešlo rádiologickou kontrolou. Všetky drevené výrobky sú vyrobené bez použitia lepidla, farby alebo akýchkoľvek iných chemických zlúčenín. Všetky debnárske výrobky našej výroby prešli štátnou certifikáciou a plne spĺňajú všetky hygienické požiadavky.

Zvláštnosťou našich produktov je unikátny spôsob spájania nitovaním (dosiek) vo výrobku, ktorý zaručuje spoľahlivosť, životnosť a vynikajúcu kvalitu produktu.

Dnes naša debnárska prevádzka ponúka spotrebiteľovi široký sortiment, ktorý zahŕňa viac ako sto položiek: od tanierov a hrnčekov až po priemyselné sudy na víno a fonty s objemom od 300 litrov. Vďaka širokému sortimentu si každý nájde výrobok z dreva podľa svojich predstáv.

Naša spoločnosť sa donedávna zameriavala na veľkoobchodný predaj našich produktov hlavne na ruskom trhu. Jednou z našich zásad je však neustále zvyšovať dostupnosť našich produktov pre spotrebiteľov. Preto otvárame maloobchodné internetové obchody. Teraz si každý kupujúci môže kúpiť naše debnárske výrobky doma priamo od výrobcu.

Od 14. júna do 19. júna 2016 sa v obchodnom centre Tishinka konal festival chutných a zdravých jedál, na ktorom sa zúčastnilo cca 30 zaujímavých účastníkov a prezentovali farmárske produkty, bio a eko produkty. Medzi účastníkmi festivalu bola súkromná predajňa sibírskych lahôdok „Sibirskiy Gastronom №1“ a sudy značky „BONPOS“ vystupovali ako oficiálny partner festivalu.

V našom obchode nie je stanovená žiadna minimálna objednávka - úplne všetko je možné objednať individuálne a svoju objednávku dostanete čo najskôr. Proces výberu produktu a nákupu v našom obchode je mimoriadne jednoduchý a nemal by vám spôsobovať žiadne ťažkosti. Spôsoby platby a možnosti doručenia sú podrobne uvedené na stránke „Doprava a platba“.

Ak máte nejaké otázky alebo problémy, naši manažéri vám vždy pomôžu. Zavolajte alebo napíšte správu do formulára na stránke kontakty a čoskoro dostanete našu odpoveď. Urobíme všetko pre to, aby bol váš nákup jednoduchý a príjemný.

Prajeme Vám príjemné nakupovanie v našom obchode!

Pre veľkoobchodné dodávky nás prosím kontaktujte akýmkoľvek spôsobom uvedeným na stránke.