Виробництво бондарних виробів У виробництві ми використовуємо лише вищі сорти дуба. Завдяки досвідченим майстрам та сучасному обладнанню, ми готові запропонувати вам продукцію найвищої якості, яку гідно оцінили, як у Росії, так

На початку 90-х років бондарне мистецтво було повністю втрачено, знадобилися роки, щоб налагодити нові виробництва. Якщо ще двадцять років томукупити бочку для винабуло проблематично, то сьогодні багато фірм пропонують цей товар.

«Велес»- одна з небагатьох спеціалізованих компаній із виробництва бондарних виробів, яка випускає по-справжньому якісний товар. У своїй роботі ми об'єднали давні традиції та сучасні технології. В результаті виходить продукція високої якості – сотні наших клієнтів вам це підтвердять! За 10 років роботи не було ще людини, яка б залишилася незадоволеною нашою роботою, а причин тому кілька:

Величезний асортимент. Усю бондарну продукцію можна купити в одному місці. Дерев'яні бочки для солінь, дубові (і не тільки) бочки для вина та коньяку, бочки для меду, діжки, кашпо, купелі, банні аксесуари та навіть меблі з бочок – у нашому каталозі знайдеться все!

Відмінна якість.Ми є і виробником, і продавцем власної продукції, тому несемо відповідальність за кожен виріб. Компанія «Велес» дорожить своєю репутацією та виготовляє бондарну продукцію лише найвищої якості.

Досвід роботи.Вже десять років ми займаємось своєю справою – за ці роки ми не лише досконало вивчили традиції бондарної справи, а й освоїли нові технології. Тепер ці знання дозволяють нам радувати покупців по-справжньому якісними діжками з екологічно чистих видів дерева.

Безпека.Кожен лот нашого каталогу – це екологічно чистий виріб, повністю безпечний для здоров'я людини. Крім того, з використання наших бочок для збереження якості вина, коньяку, медовухи та інших напоїв - набувають насичений колір та смак.

Індивідуальність.Виробництво бондарних виробів - наша спеціалізація, тому ми без проблем виготовимо для вас персональне замовлення. Сувенірні та декоративні барила, лазерне гравіювання логотипів та дарчих написів – все за вашим бажанням.

гарантії.Дбаємо про те, щоб ваша покупка пройшла максимально комфортно та швидко. Надаємо гарантії на всю продукцію, з оптовими замовниками укладаємо прозорий договір, без додаткових платежів та пунктів дрібним шрифтом. Ми – за чесну співпрацю!

Компанія «Велес» - Виробництво бондарних виробівдля будь-яких цілей!

Ви можете придбати бондарні товари на всі випадки життя, причому в одному місці. Наш каталог пропонує широкий асортимент всього, що вам може знадобитися, раді запропонувати вам:

Купелі;
діжки та бочки для засолення;
квіткові горщики та кашпо;
меблі у бондарному стилі;
банні аксесуари;
зрізи, муляжі та декоративні вироби;
бочки для меду;
бочки для - вина, віскі, коньяку, бренді та іншого.

Відмінна риса нашої продукції - всі вони виготовлені з натурального матеріалуі абсолютно безпечні, як для здоров'я людей, так і для напоїв, що зберігаються. Ідеальна екологічність – це наше правило №1.

Деякі особливості бондарного виробництва

Наші майстри використовують різні породи дерева - дуб, липа, сосна, модрина, береза, тик та інші. Для кожного виду продукції ми використовуємо різні матеріали. Наприклад, для бочок під мед ніколи не будуть застосовуватися хвойні породи - щоб мед не ввібрав їх запах і не втратив свого насиченого смаку.

Крім того, виробництво бондарних виробівведеться без клею, лаку та шпунтів - кожна бочка збирається вручну, з використанням випалу вогнем та стяжки остова. Можна з упевненістю сказати, що наші майстри досягли досконалості у цьому мистецтві, продукція відрізняється такими характеристиками:

Вона виготовляється з дуба витриманого один рік;
довговічна та дозволяє зберігати продукцію протягом багатьох років;
міцна - не боїться перевезення та перетягування;
екологічно чиста - сприяє газообміну та дозріванню продукту.

В основу своєї роботи ми поклали старі традиції майстерності, доповнивши їх новими технологіями та інструментами.

Індивідуальний підхід до кожного виробу разом із промисловими обсягами виробництва дозволяють нам створити справжні твори бондарного мистецтва. Кожен виріб відповідає високим стандартам якості – у цьому змогли переконатися усі без винятку клієнти компанії «Велес».

Бондарні вироби оптом та в роздріб.

Компанія ТОВ «Велес»реалізує свою продукцію як у роздріб - одиничними виробами, і оптом. Якщо вирішили придбати велику партію, то раді надати вам кілька цікавих пропозицій. І пам'ятайте, що для кожного клієнта у нас знайдеться товар, який повністю відповідатиме його потребам – ми здатні виготовити абсолютно будь-яку бондарну продукцію.

Оптовим та постійним клієнтам – приємні знижки! Щоб дізнатися про всі подробиці, зателефонуйте прямо зараз.

Сюжет на 1 каналі федерального телебачення

Бондарні вироби: посібник з вибору

У сучасному світіпід терміном «бондарні вироби» маються на увазі, в першу чергу, судини, що виготовляються з різних порід деревини (переважно дубової). Такі ємності зазвичай застосовуються на етапах дозрівання вина і витримки міцніших напоїв.

Спочатку бочки та інші дубові судини використовувалися для транспортування та зберігання не тільки алкоголю, а й інших продуктів через відсутність альтернативної тари. Вже пізніше було виявлено, що у винах та міцних напоях, що знаходяться певний час у дубових бочках, покращуються органолептичні властивості – смак, аромат, колір. Це відбувається завдяки контакту напою з дубовою деревиною, внаслідок якого здійснюються складні фізико-хімічні процеси.

Фізичні процеси:

• екстракція спиртом компонентів деревини дуба;
• поглинання етанолу дубовою клепкою;
• випаровування спирту.

Хімічні процеси:

• утворення з екстрагованих компонентів дуба різних хімічних сполук під впливом кисню;
• подальша взаємодія цих речовин між собою та етанолом.

Бочка - це унікальна судина для дозрівання напоїв та облагородження їх органолептики. Алкоголь здатний "дихати" виключно в тарі з натуральної деревини. Без дубової бочки, наприклад, неможливо отримати віскі, кальвадос, чачу та інші шляхетні напої. Безумовно, бочки не вічні, термін їх служби все ж таки обмежений - в процесі багаторазових витримок з деревини в напої витягуються практично всі дубильні речовини, ароматичні сполуки, лігнін та інші компоненти, що екстрагуються, але газообмін між рідиною в бочці і навколишнім середовищем крізь пори буде здійснюватися і далі. Тому, навіть якщо бондарний виріб вичерпався в процесі кількох циклів витримок, його й надалі можна використовувати для облагороджування алкоголю спільно з продуктами переробки деревини дуба (щепою, паличками тощо).

Основними параметрами, на які варто звернути увагу під час вибору бондарного виробу, є:

тип бондарного виробу;

місткість (обсяг);

зовнішній вигляд;

вид деревини та її особливості;

матеріал обручів, їх ширина та товщина;

метод отримання клепок (розкол, розпил – радіальний, напіврадіальний, тангенціальний), їх товщина;

особливості сушіння клепок і складання кістяка;

додаткові опції (випал, вимочування, вощення тощо);

комплектація.

Також спочатку необхідно враховувати ще один момент: з якою метою планується придбання бондарного виробу?

Якщо виріб планується використовувати як декор, то основним чинником відбору буде зовнішній вигляд, а не функціональні особливості.

Не слід забувати, що догляд за бочкою починається з моменту її придбання. І для ефективного виконання бондарним виробом своїх функцій потрібні певні умови. Нову бочку, яка не контактувала з водою, варто зберігати загорнутою в поліетилен. Бочку (вимочену чи з-під напою) не бажано зберігати у порожньому вигляді, т.к. дубова деревина схильна до розсихання. І, найголовніше, бочки, в яких витримуються алкогольні напої, повинні перебувати у прохолодних та досить вологих приміщеннях із нормальним повітрообміном без протягів та доступу прямих сонячних променів. І ці умови не повинні змінюватись у процесі дозрівання напою. Оптимальні варіанти - підвал, льох чи окреме приміщення зі штучно створеним для бочок мікрокліматом за допомогою систем опалення, вентиляції, зволоження, кондиціювання. Бажано підтримувати вологість повітря в діапазоні 75-85%, а температуру – на рівні 15-20 °С. Але дані показники (особливо температурний) залежить ще від напою, що витримується (різні вина, коньяк, граппа, чача і т.д.) і його особливостей (фортеця). Якщо умови витримки алкоголю в бондарних виробах далекі від ідеальних, буде порушено газообмін. При зниженій вологості збільшується «частка ангелів» (французькою – «part des anges») – частина випаровуваного крізь пори етанолу.

Тип бондарного виробу

Серед бондарних виробів, що застосовуються у виноробстві та самогоноваренні, виділяють такі типи, як:

бочка- опукла ємність циліндричної форми з круглими днищами;

анкерок- опукла ємність з овальними днищами (витягнута та сплюснута бочка);

барилка- Місткість циліндричної форми (витягнута бочка);

жбан- Місткість конічної форми з рівними стінками (усічений конус).

Як бачимо, ці вироби відрізняються між собою своїм зовнішнім виглядом. Всі ці ємності можуть комплектуватись підставками для горизонтального розміщення. Бочки і жбани можуть стояти вертикально (залежно від конструктивних особливостей).

Місткість (обсяг)

На ринку бондарних виробів нашої країни представлені ємності різних обсягів – від 1 до 500 літрів.

Невеликі вироби часто застосовують у декоративних цілях, а також використовують як подарунки.

При виборі бочки чи іншого виробу для витримки домашнього алкоголю місткість судини має значення. Все залежить від кількості алкоголю, що планується витримувати.

У невеликих ємностях алкоголь дозріває швидше, тому що площа контакту напою з внутрішньою поверхнею виробу більша (фізико-хімічні процеси здійснюються інтенсивніше).

Бочки 1-10 літрів - для декору чи витримки мінімальних обсягів домашнього алкоголю;

Бочки 10-80 літрів - для витримки середніх обсягів спиртовмісних напоїв.

Бочки від 100 літрів – для тривалої витримки алкоголю.

Вид деревини та її особливості

Зміни, що відбуваються в алкоголі у процесі витримки, зумовлені комплексом фізико-хімічних взаємодій із компонентами деревини. При цьому утворюються від десятків до сотень (залежно від тривалості процесу) різних органічних сполук, що формують букет і смакові якості спиртовмісних напоїв.

Таким чином, можна зробити такий висновок: органолептика алкогольного напою залежить від хімічного складувикористовуваної деревини та тривалості витримки.

Хімічний склад деревини варіює залежно від виду, географії зростання, умов зростання, віку деревини, тривалості дозрівання заготовок клепок, технології виготовлення виробу та багатьох інших до кінця не вивчених та неврахованих факторів.

Бондарні вироби виготовляють із різних порід дерева, серед яких: дуб, липа, акація, вишня, бук, каштан, ясен та ін.

Слід зазначити, що використання тієї чи іншої породи дерева впливають різні сенсорні характеристики і антиоксидантну здатність готового продукту. Тому, перш ніж вибрати ті чи інші бочки, потрібно враховувати властивості породи.

У бондарних виробах з вишні вина і міцніші напої (коньяк, граппа або ром) набувають деревно-фруктового смаку і золотисто-коричневого відтінку. Вишнева деревина містить у своєму складі невелику кількість танінів.

Бочки з акації - чудове рішення для дозрівання білих вин, у яких зберігається фруктовий смак та з'являються приємні квіткові ноти. Деревина акації також низькотанінна.

Бондарні вироби з ясеня мають високу міцність, багаті на дубильні речовини. У таких ємностях добре витримувати грапу і білий ром, тому що через особливу структуру деревини уповільнюються окислювальні процеси, що благотворно впливає на дозрівання цих напоїв. Крім того, ясен стійкий до дії патогенних мікроорганізмів.

У промислових масштабах і потреб домашніх виробників алкоголю бочки переважно виготовляють із дубової деревини. Причини - висока щільність і міцність, низький вміст смолистих речовин (0,3-0,6%), певне співвідношення дубильних речовин і лігніну, які безпосередньо впливають на смак і аромат напою.

Для виготовлення тари для вин та міцного алкоголюз безлічі порід застосовується деревина виключно північноамериканського білого, європейського скельного та черешкового дуба. Чому? Тому що їх деревина має необхідну (помірну) пористість для герметичних (заливних) бондарних виробів. Структура деревини цих порід дуба відрізняється переважанням тиллів, що закупорюють судини, тому клепки не пропускають рідину.

Американський білий дуб досить твердий, відрізняється підвищеною щільністю, напої, витримані в таких бочках, насичуються ароматом ванілі та кокосу за рахунок високого вмісту лактонів. Застосовується у процесі виготовлення віскі.

Європейський черешковий дуб багатий на дубильні речовини. Основна сфера застосування – витримка коньячних спиртів та міцних напоїв.

Деревина європейського скельного дуба досить ароматна, низькотанінна. Її найкраще використовуватиме дозрівання вин.

Великою популярністю користуються бондарні вироби зі «змішаних клепок», тому рекомендації щодо застосування бочок з певної породи дуба для конкретних видів алкоголю досить умовні.

Відомі серед виноробів і самогонників бочки з французького, угорського, словенського дуба виготовлені з деревини європейського черешчатого чи скального дуба.

Згідно з дослідженнями зарубіжних тунельєрів (бондарів), значний вплив на характер бочки надає структура волокна конкретної клепки і тривалість її сушіння просто неба. Найбільш цінною є деревина з екстрамелкою пористою структурою, клепки якої піддавалися тривалому сушінню (більше трьох років) в оптимальних умовах.

Деякі зміни, що відбуваються в алкогольних напоях під час їхнього перебування в різних дубових бочках, незважаючи на науковий прогрес, досить непередбачувані. Адже аромат, смак, текстура, а також загальний баланснапою залежать від сукупності факторів: виду дуба, його терруару (походження), часу та місця сушіння, способу збирання та випалу, форми та розміру виробу.

Зовнішній вигляд

При виборі бондарного виробу важливо звертати увагу на зовнішній вигляд - чи немає на клепках сучків, тріщин, сколів, червоточин. Внутрішня та зовнішня поверхня бочки повинні бути ретельно відшліфовані. Форма бондарного виробу має бути симетричною - без перекосів та западин, клепки - ретельно підігнаними один до одного.

Також варто звернути увагу на кількість обручів та якість їх кріплення до кістяка виробу. У діжок загальною місткістю до 150 л має бути 4 обручи - 2 вторинних (по краях), і 2 пукових (ближче до середини). У бочок об'ємом 150-250 л має бути вже 6 обручів - для забезпечення надійності виробу додатково застосовують ще 2 шийні обручі, кожен з яких встановлюють між пуковим та вторинним. Варто зазначити, що обручі повинні прилягати до бочки наскільки можна всіма точками своєї внутрішньої поверхні.

Матеріал обручів, їх ширина та товщина

Для стяжки кістяка бондарних виробів застосовують обручі з дерева (зустрічаються досить рідко) або металу. Обручі з так званого чорного металу в процесі експлуатації можуть іржавіти, тому їх рекомендують покривати лакофарбовими виробами.

Сучасні виробники переважно використовують обручі, виготовлені з нержавіючої сталі або оцинкованої. Ці матеріали мають антикорозійні властивості, високу міцність, здатність витримувати механічні навантаження, мають тривалий термін служби (оцинкування - близько 25 років, нержавіюча сталь - близько 50).

Самі обручі встановлюються із зовнішнього боку бочки та не контактують із напоєм, відповідно, не впливають на його якість та органолептику.

Нержавіюча сталь коштує дорожче оцинкованої через різні методи виробництва. Для одержання оцинкованої сталі лист вуглецевої сталі покривають шаром цинку і витримують до 2 років, щоб шар цинкової патини набрав міцності. А для виготовлення нержавійки до сплаву додатково додають нікель, марганець і хром (тобто легують) для забезпечення необхідних фізико-хімічних характеристик.

Візуально обручі з оцинкованої сталі відрізняються від нержавіючої – на них помітні візерунки кристалізації цинку, що нагадують «білу іржу». З естетичних міркувань обручі з нержавіючої сталі краще, тому що мають більш презентабельний зовнішній вигляд.

Бондарі відзначають, що, незважаючи на перевагу властивостей нержавіючої сталі, обручі для діжок доцільно виготовляти саме з оцинковки. У процесі вимочування бондарних виробів деревина розбухає та обручі розтягуються. Але обручі при оцинкованій сталі відновлюють початкову форму, коли бочка підсихає, а з обручі нержавійки деформуються пластично, тому часто «злітають» з кістяка. Ця тенденція характерна, переважно, для бондарних виробів великих обсягів.

Чим більша ємність бондарного виробу, тим ширше і товщі повинні бути обручі.

У діжок до 15 л обручі повинні бути шириною 20-25 мм і товщиною 1,2-1,6 мм, а у бочок 15-80 л - вже 30 мм і 1,6 мм відповідно.

Метод отримання клепок (розкол, розпил - радіальний, тангенційний, змішаний), їх товщина

Для отримання заготовок для бондарних виробів (клепок) дубову деревину (ствол) необхідно розщепити (розколоти) або розпиляти на частини.

У наш час дуб пиляють за допомогою сучасного обладнання, найчастіше із застосуванням програмного забезпечення, що дозволяє точно розрахувати параметри для ефективної переробки кожного окремого стовбура.

Існує кілька різних методів розпилу дубової деревини. У бондарному виробництві використовуються клепки тангенціального, радіального та напіврадіального (змішаного) розпилу.

Клепки радіального та тангенціального розпилу відрізняються між собою зовнішнім виглядом, фізичними властивостями та експлуатаційними характеристиками у складі бондарного виробу.

При радіальному розпилі деревини площина розрізу проходить через середину стовбура - кут нахилу кілець до пласти дошки при цьому становить 60-90%. Деревина радіальних клепок відрізняється однорідністю кольору та текстури, мінімальними міжкільцевими розмірами, високою стійкістю до зовнішніх впливів. Вона практично не піддається деформації і має високу зносостійкість, низькі коефіцієнти усушки і набухання (0,19% і 0,2% відповідно).

При тангенальному (або тангенціальному) розпилі площина розрізу проходить на відстані від серцевини, по дотичній до річного шару стовбура - кут нахилу кілець до пласти дошки менше 45%. Для таких клепок характерна яскраво виражена текстура та насичений хвилеподібний малюнок річних кілець. Тангенальні дошки мають вищі коефіцієнти усушки та розбухання.

При напіврадіальному (змішаному розпилі) кут нахилу річних кілець до пласти дошки становить близько 46%. Експлуатаційні характеристики цих клепок кращі, ніж у тангенціальних, але поступаються радіальними.

% виходу радіальних та напіврадіальних клепок варіюється від 30 до 60 % і залежить від обраної схеми розпилу, а також техніки, що застосовується.

З давніх-давен дубову деревину обробляли виключно вручну - розколювали на сектори вздовж волокон, які потім розділяли на дощечки необхідної форми для отримання клепок. Вироблялося все за допомогою спеціальних інструментів. Вихід якісних дубових клепок при цьому мінімальний, сам процес – трудомісткий та довготривалий. Тому вартість по-справжньому «колотих бочок» досить висока.

Представлені російському ринку бондарних виробів «колоті» бочки насправді такими є. «Колотими» зараз називають бондарні вироби, для виробництва яких дубовий стовбур спочатку розколюють на сектори вздовж волокон, які потім розпилюють на клепки або бочки радіального розпилу. Візуально визначити (по готовому виробу) дуб кололи або розпилювали радіально практично неможливо, оскільки кожна клепка перед збиранням проходить механічну обробку.

Якщо виробник не заявляє, що його бочки виготовлені з радіальних та напіврадіальних клепок, то існує ризик отримати виріб невисокої якості (хоч і доступніший) з більш коротким терміном служби та великою ймовірністю течії в процесі експлуатації.

Варто враховувати, що товщина клепок бочок повинна відповідати їхній місткості. Чим більше бочка - тим товщі повинні бути її дощечки, щоб наповнений посуд витримував тиск зсередини. Також виготовлення великих бочок застосовують ширші клепки, ніж малих. Донні клепки повинні бути ширшими і товстішими за клепки кістяка. Обов'язкові вимоги до розмірів дощечок та інших параметрів бочок викладені у міждержавному стандарті ГОСТ 8777-80 «Бочки дерев'яні заливні та сухотарні. Технічні умови".

Особливості сушіння клепок і складання остова

Клепки перед початком складання виробу обов'язково піддаються сушінню. Ця технологічна операція необхідна досягнення оптимального рівня вологості деревини та корекції її хімічного складу - пом'якшення танінів, розкриття лігнінів та інших ароматичних сполук. Крім того, вдається звести до мінімуму можливі деформації готового виробу- запобігти викривленням, виникнення тріщин, усадці та гниття.

Оптимальний варіант - сушіння дощечок просто неба не менше 24 місяців (клепки для елітних бочок сушать до 5 років). Слід зазначити, що кліматичні умови атмосферного сушіння істотно впливають на органолептику напоїв, що витримуються в бочці.

Суха, спекотна та сонячна погода сприяє накопиченню в деревині ваніліну та лактонів (домінують аромати ванілі та кокосу). Прохолодніша, вітряна погода з опадами (щоб деревина періодично набирала вологу, а потім віддавала її) дозволяє отримати в результаті гармонійну органолептику напою, без яскраво-виражених видових ознак дуба. З цією метою без дощів клепки періодично зрошують водою.

Даний метод сушіння клепок досить дорогий, зазвичай, використовується виготовлення елітних бондарних виробів там.

У нас клепки в основному сушать штучним шляхом - у різних конвективних, вакуумних сушках, НВЧ-сушарках або конденсаційним способом. При цьому значно скорочується тривалість даного процесу порівняно з атмосферною сушкою, але існує ймовірність нерівномірного розподілу вологості по товщині виробу.

Висушену клепку потім обробляють вручну або на спеціальному устаткуванні - надають їй необхідної форми.

На етапі збирання кінці всіх клепок, заготовлених для однієї бочки, збираються в коло і стягуються чорновим обручем. Виходить «розетка» - конструкція, що нагадує квітку з пелюстками, що розходяться. Щоб розетка стала схожою на бочку, клепки потрібно стягнути.

Так як бочка - опуклий виріб, в процесі складання кістяка клепки згинають. Для того, щоб дощечки добре гнулися і не ламалися, їх у кілька етапів нагрівають (відкритим вогнем) або використовують волого-теплову обробку. Таким чином, дерев'яні волокна розм'якшуються. Застосування пари на даний момент є найбільш прогресивним методом згинання клепок.

По завершенню складання кістяка його скріплюють чорновими обручами, додатково вирівнюють, потім вирізають у внутрішній частині стінок вторинні пази для донів, обпалюють (при необхідності), змінюють обручі на чистові, вставляють днища.

Додаткові опції:

Випалення

Після складання бондарні вироби випалюють. Від його інтенсивності залежить також органолептика напоїв. Варіації випалу не обмежуються легким, помірним та сильним. Існує безліч градацій середнього випалу, що дозволяють формувати унікальний букет напою, що витримується в бочці.

Слабкий випал покращує структуру напою, зберігає деревний характер, не змінює його ароматність, у деревині зберігаються таніни, що дають різкість та жорсткість.

Сильний випал надає аромати чорного перцю, кави, диму, паленого ірису, танінів зберігається дуже мало, підвищується насолода, може виявитися невелика гіркота.

Бондарні вироби із середнім випалом є найбільш затребуваними в Останнім часомне лише у промисловому виноробстві, а й серед домашніх виробників алкоголю. Такий випал дозволяє досягти по-справжньому гармонійної органолептики напою – округлої структури з помірною концентрацією танінів, сприяє розкриттю комплексу ароматів: ванілі, спецій, свіжого хліба, шоколаду тощо. Залежно від призначення, середній випалення деякі виробники можуть здійснювати по-різному - існують градації залежно від тривалості та його інтенсивності.

Також у продажу доступні бочки без випалу, їх можна випалювати самостійно. Але витримувати алкоголь у дубових судинах без випалу не рекомендується – надмірна концентрація дубильних речовин (танінів) у необпаленій деревині зіпсує органолептику напою.

Вимочування

Перед тим, як заливати в свіжопридбану діжку алкоголь, її слід вимочити. Розрізняють кілька стадій вимочування - замочування до герметичності, тривале вимочування та вимочування дистилятом. Запуск бочки можна здійснити самостійно, крім того, багато виробників також пропонують такі послуги.

Замочування бочки до герметичності є тестуванням бондарного виробу якість складання. Таким чином, визначають, чи дає текти бондарний виріб. При невеликій течі виріб замочують до 3 днів, щоб деревина розбухла і припинилася.

Тривале вимочування дозволяє позбавитися надмірної концентрації танінів.

А вимочування дистилятом є підготовчою операцією перед заливанням у бочку вина.

Вощення

Багато виробників одночасно покривають воском свої бондарні вироби чи здійснюють послугу восіння за бажанням покупця.

Восіння бондарного виробу – це необхідна процедура, що дозволяє мінімізувати втрати алкоголю у процесі витримки – знизити «частку ангелів».

Але покривати бочку воском варто лише тоді, коли умови для витримки напоїв у ній далекі від ідеальних.

Покриття зовнішньої поверхні бочки бджолиним воскомсповільнює інтенсивність газообміну крізь деревину, але не зупиняє її – напій продовжує «дихати».

Цю операцію можна здійснювати самостійно в домашніх умовах, а можна придбати вже вощену діжку.

Комплектація

Бондарні вироби можуть комплектуватись пробками, краном та підставкою.

Наявність підставки дозволяє розміщувати бочку горизонтально та гарантує стійкість виробу. Як правило, підставки виготовляються із дерева.

Пробки необхідні для заливного та зливного (за наявності) отворів. Вони виготовляються з дуба та забезпечують герметичність виробу у процесі витримки напою.

Кран полегшує процедуру розливу готового напою. Крани можуть бути різними по конструкції (кульові, вентильні і т.д.) та матеріалу (дубові, латунні).

Доцільно придбати бочку з краном, якщо вона призначена для декору (до 5 л) або встановлювати його безпосередньо перед розливом готового напою (для застілля).

Якщо бондарний виріб планують використовувати для витримки алкоголю, то від крана краще відмовитися. Адже він є найуразливішим місцем бондарного виробу. Кран може дати сильну течу. Не рекомендується встановлювати кран на бочки великих об'ємів.

Дерев'яні крани мають естетичний вигляд, але недовгий термін служби внаслідок конструктивних особливостей. Металеві крани служать довше, але варто розуміти, що в процесі витримки їх складові (сам кран, його запірні механізми) контактуватимуть із напоєм.

Технологія виготовлення всіх видів бондарних виробів незалежно від їх призначення і форми в основному однакова і включає в себе: виготовлення клепок, складання кістяка, термічну обробку кістяка, вставку дна або донів і насадку обручів. Для деяких видів виробів у технологію включаються емальування та фарбування.

Розрахунок ємності бондарних виробів. Обсяг бондарних виробів визначається за внутрішніми розмірами та обчислюється у літрах.
Виготовлення бондарної клепки. Отримані з лісо-сушарки заготівлі для бондарної клепки потрібно протягом 3-4 діб витримати на складі і лише після цього розпочати остаточну обробку. Робиться це для того, щоб зрівняти вологість заготовок з вологістю навколишнього середовища (повітря).
Обробка клепки полягає в обрізанні за розміром, в обробці (стружці) її пластів і надаванні клепці потрібних кутів закруглень і при фугуванні кромок - фуг. Обрізання клепок за розміром можна проводити на обрізних верстатах, маятникових пилках або універсальних. У тих випадках, коли таких верстатів немає, їх можна зробити самим. Строжку пластів-клепок виробляють на фугувальних верстатах з установкою на них для цього спеціальних ножів.

Радіус кривизни ножа для стружки клепок повинен бути трохи меншим, ніж радіус кривизни кістяка бочки, для якої пристосовується клепка. Ніж може правильно обробляти клепку, якщо він знаходиться по відношенню до неї не під прямим кутом, а під кутом приблизно 45 °. Коли клепка набуде потрібної увігнуто-вигнутої форми, її передають на фугувальний верстат. За відсутності спеціального фугувального верстата фуговку граней виготовляють на універсальному деревообробному верстаті УДС-2, якими оснащено багато сільських майстерень. У процесі виготовлення бондарних виробів фуговка кромок кліпки є найвідповідальнішою операцією, так як за всіх інших рівних умов від неї залежить міцність і щільність кістяка виробу. Тому якщо верстат з якихось причин прифугує недостатньо якісно, ​​клепку потрібно виправити фуганком вручну.

Дерев'яні бочки виготовленнякістяки: простругані і відфуговані клепки збирають в кістяк. Складання кістяка бочки, діжки або іншого виду бондарних виробів проводиться вручну на складальній формі. Складальні форми можуть бути дерев'яними або металевими.
Окрім складальних форм, при складанні бондарних корпусів користуються стяжними поясами чи обручами-стискачами. Сам процес складання кістяка проводиться так: профуговані клепки встановлюються всередині робочих обручів щільно одна до іншої кромками. При цьому треба стежити, щоб клепки по ширині були поставлені через одну чи дві. Коли всі клепки, крім замикаючої, будуть встановлені, підбирають і ставлять кліпку, що замикає. Однак часто трапляється, що для замикаючої клепки залишається стільки місця, що туди не можна поставити навіть найвужчого клепки. У таких випадках з набору прибирають кілька найширших клепок, замінюючи їх більш вузькими, щоб звільнити місце для замикаючої клепки. Коли поставлена ​​замикаюча клепка і зібраний кістяк настільки ущільнений, що тримається робочими обручами, його знімають з форми і передають на обробку, а при виготовленні опуклих бочок - на проварювання у воді або пропарку для надання деревині найбільшої еластичності.
Остовы бондарних виробів із прямими негнутими клепками після збирання передаються безпосередньо на стяжку, минаючи гідротермічну обробку. Стяжка кістяків проводиться за допомогою стяжних поясів або обручів стисків. Остови з гнутими клепками для високоякісної тари при стяжці закріплюються робочими обручами і передаються в мангалку на так званий випал або термічну обробку деревини.

Термічна обробка кістяка. Термічна обробка (так зване маігалювання) кістяка з гнутими клепками є необхідною частиною технологічного процесу виготовлення опуклих бочок. Мангалювання (випал) сприяє підвищенню непроникності, міцності та жорсткості конструкції бочок загалом. При існуючих способахвиготовлення бочок випал кістяка сприяє збереженню наданої клепці кістяка форми і технологічних властивостей деревини. Випалювання кістяків на печах-мангалках проводиться при температурі 240-270 °. Тривалість випалу 3-5 хвилин. Обпалений ще теплий кістяк бочки ущільнюють осадкою робочих обручів.
Після термічної обробки кістяка і опади робочих обручів його передають для обрізки - вирівнювання торця клепок по всьому колу кістяка і вибірки вторинного паза.

У майстернях, що не мають універсального деревообробного верстата, обрізку торців і вибірку вторинних пазів проводять на звичайних свердлильних верстатах, обладнаних столом, що обертається, або спеціальним різцетримачем-водилкою. У тому й іншому випадку робота повинна вестись на максимальних обертах шпинделя верстата та мінімальним заглибленням різця.
Фуговка донних клепок для рядових заливних бондарних виробів (кадки, шати тощо) проводиться на фугувальних або універсальних деревообробних верстатах або на спрощеному фугувальному верстаті. За відсутності верстатів фуговку клепок проводять вручну.
Відфуговані клепки згуртовують у щит, з якого за розмірами вирізують дно. На торцевій стороні дна знімають внутрішню та зовнішню фаски. Перед тим як приступити до складання, кістяк і дно ретельно перевіряють, всі нерівності і провіси зачищають горбачом, фуганком або бондарною кривулькою.

Прийоми вставки не для всіх виробів однакові і залежать від їх виду та ферми. У опуклі бочки донья вставляються так: кістяк ставлять на підлогу догори тим кінцем, в який вставлятиметься дно, надягають на нього шийний робочий обруч і знімають «стискники». Внаслідок цього кінці клепок трохи розійдуться, розширивши кістяк у місці вторинного паза. Потім дно під утлом опускають в кістяк так, щоб протилежна руці фаска дна увійшла своєю кромкою в паз - утор. Після цього поступово осідають дно, заводячи його фаску в паз. Коли більша частина фаски увійшла в паз, дно випускають з рук і, натискаючи зверху, спочатку руками, а потім ударом молотка, беруть в облогу доти, поки дно не увійде в паз по всьому колу. Розширені дном клепки кістяка швидко зійдуться і затиснуть дно у вторинному пазу.
Вставку донів у відкриті вироби роблять дещо інакше. У виробах, що звужуються догори, дно вставляють із зовнішнього боку, а у виробах, що звужуються донизу, дно вставляють із внутрішньої сторони, тобто з широкого кінця.
На момент вставки дна на остові відкритих виробів знаходяться два обручі - торцевий і середній. Перед вставкою дна набивають другий торцевий обруч, а перший знімають, в результаті кінці клепок трохи розходяться, що дозволяє без зусиль вставити дно фаскою в вторинні пази.

Після того, як дно вставлено, на виріб ставлять постійні обручі та знімають робітники.
Виготовлення та насадка обручів. На бондарні вироби ставляться дерев'яні чи металеві обручі чи ті та інші разом. Металеві обручі виготовляються із сталевої стрічки, кінці їх скріплюються металевими заклепками. Дерев'яні обручі виготовляються з тонких стовбурів молодих дерев різних порід (береза, ліщина, черемха, верба, червонотал, чорнотал, білотал, ялина), а також ялинових сучків. Обручі з підросту ялинки та ялинових сучків зазвичай ставляться на бондарні вироби, що поміщаються на тривалий час у сирі приміщення. Заготовлені кілки збирають у пучки по 20-40-80 і 100 штук, залежно від їхньої довжини та товщини, і перев'язують вяслами у 2-3 або 4 місцях.
Для виготовлення обручів тонкі кілки протесують і простругують по всій їх довжині, а товсті розщеплюють навпіл або на 3-4 сектори. При розщепленні колів користуються сокирою, колючим клином, ручними колунками та ножами. Колючий клин виготовляється з виробної або інструментальної сталі наступних розмірів: довжина клину 100-120 мм, ширина 40:-50, товщина в обусі 15-25, довжина ніжки 170-200, ширина 50 і товщина 12-15 мм.

Колунки виготовляються зі шматка круглої інструментальної сталі 120 х 35 мм, на одному кінці якого вирізається пір'я, що коле, а інший кінець закруглюється.
Отримані в результаті розщеплення половинки або сектора протесують до отримання потрібної товщини та ширини обруча та надання рівнів плоскої поверхні його внутрішній стороні- ліжка. Протесані обручі простругують рубанком (шерхебелем). На підготовлених у такий спосіб пластинках обруча зарізають замки.

Для цього ліжка на кінцях обруча в тій частині, де вони входитимуть у замок, строгнуть, а самі кінці ліжок зрізають по товщині та ширині нанівець. На ліжках наполовину товщини обруча роблять зарубки на рівній відстані від кінців, однією зверху по ширині, але в інший знизу. Від зарубок у бік до середини обруча роблять виїмку довжиною, яка дорівнює кінцям обруча, які повинні в них заходити. Коли замок вирізаний, обруч згинають і кінці заводять один за одним, при цьому зарубки повинні увійти одна до одної. Кренці відгинають один вгору, інший вниз і заводять у вирізи. З'єднання обруча виходить міцним, а поверхня обруча порівняно рівною. Міцність замку залежить від його довжини, що зазвичай робиться 160-250 мм.
Практикою встановлено, що обручі з таких порід деревини, як чорнотал, білотал та інших вербових, черемхи тощо, можна у свіжозрубаному стані загинати без попередньої обробки.

Насадка обручів проводиться вручну за допомогою молотка та підбійки. Для насадки торцевих залізних обручів застосовується натяг. У деяких випадках, особливо в сухотарних бочках, дерев'яні обручі до кістяка бочки кріпляться будівельними цвяхами (ГОСТ 4028-48-4033-48). Металеві обручі іноді кріплять спеціальними милицями цвяхами. Готові бочки перевіряються на міцність та випробовуються на непроникність.

Виготовлення дерев'яного (бондарного) посуду – старовинне слов'янське ремесло. Представлена ​​у нашому магазині т оргова марка "БОНПОС" відроджує незаслужено забуті традиції бондарного мистецтва. Адже якщо раніше бондарні вироби були невід'ємною частиною побуту людей, то зараз володіння такими виробами, окрім вишуканого смаку, не назвеш. І завдяки цьому факту бондарна майстерність перейшла з ремесла практично в мистецтво.

Купуючи вироби в нашому магазині, ви отримуєте товар із перших рук, оскільки наш магазин «Бондарний Двір» є фірмовим роздрібним представництвом великого виробника бондарних виробів. Наші основні виробничі потужності розташовані у місті Канів, Черкаської області, поряд із великими дубовими лісгоспами. Близькість матеріалів до виробництва дозволяє суттєво знизити вартість виробу без втрати якості. Сам же магазин та офіс розташований у Москві , звідки здійснюється доставка по всій Росії.

У виробництві бондарних виробів використовується деревина дуба, осики та липи вищих сортів, що пройшла радіологічний контроль. Усі дерев'яні вироби виготовляються без застосування клею, фарб чи будь-яких інших хімічних сполук. Усі бондарні вироби нашого виробництва пройшли Державну сертифікацію та повністю відповідають усім санітарним вимогам.

Фірмовою особливістю наших виробів є унікальний метод з'єднання клепки (дощечок) у виробі, що гарантує надійність, довговічність та відмінну якість продукції.

На сьогоднішній день наш бондарний завод пропонує споживачеві багатий вибір продукції, що включає понад сто найменувань: від тарілок та кухлів до промислових винних бочок та купелів об'ємом від 300 літрів. Завдяки широкому асортименту кожен зможе знайти собі виріб із дерева до душі.

Донедавна наша компанія основний акцент робила на оптовий продаж нашої продукції, в основному на Російський ринок. Але одним із наших принципів є неухильне підвищення доступності наших товарів для споживачів. Саме тому ми відкриваємо роздрібні інтернет-магазини. Тепер будь-який покупець може придбати наші бондарні вироби вдома безпосередньо від виробника.

З 14 по 19 червня 2016 р. проходив фестиваль їжі «Смачно та корисно» у ТЦ Тишинка, в якому взяли участь близько 30 цікавих учасників та були представлені фермерські товари, біологічні та екопродукти. Серед учасників фестивалю був приватний магазин сибірських делікатесів «Сибірський Гастроном №1» та бочки торгової марки «БОНПОС» виступили як офіційний партнер на фестивалі.

У нашому магазині немає поняття мінімального замовлення - абсолютно все можна замовити поштучно і ви отримаєте своє замовлення найближчим часом. Процес вибору товару та покупки у нашому магазині гранично простий і не повинен викликати у вас жодних складнощів. Способи оплати та варіанти доставки детально описані на сторінці «Доставка та Оплата».

Якщо у вас виникнуть будь-які питання чи труднощі, наші менеджери завжди допоможуть. Зателефонуйте або напишіть своє повідомлення у формі на сторінці контактіві ви незабаром отримаєте нашу відповідь. Ми докладемо всіх зусиль, щоб зробити ваше придбання легким та приємним.

Бажаємо вам приємних покупок у нашому магазині!

З питань оптових поставок, будь ласка, звертайтесь будь-яким способом, вказаним на сторінці