تولید محصولات کوپر. در تولید، ما فقط از بالاترین درجه بلوط استفاده می کنیم. با تشکر از صنعتگران مجرب و تجهیزات مدرن، ما آماده ارائه با کیفیت ترین محصولات به شما هستیم که هم در روسیه و هم در روسیه مورد استقبال قرار می گیرد.

در اوایل دهه 1990، هنر کوپرسازی به کلی از بین رفت؛ سال ها طول کشید تا تولیدات جدید ایجاد شود. اگر بیست سال پیشیک بشکه شراب بخرمشکل ساز بود، امروزه بسیاری از شرکت ها این محصول را ارائه می دهند.

"ولز"- یکی از معدود شرکت های تخصصی تولید محصولات کوپری که محصولی واقعا با کیفیت تولید می کند. ما در کار خود سنت های باستانی و فناوری های مدرن را با هم ترکیب کرده ایم. نتیجه محصولات با کیفیت بالا است - صدها مشتری ما این را تأیید می کنند! در طول 10 سال کار، هنوز کسی پیدا نشده است که از کار ما ناراضی باشد و این دلایل متعددی دارد:

مجموعه ای عظیم. شما می توانید تمام محصولات کوپری را در یک مکان خریداری کنید. بشکه های چوبی برای ترشی، بشکه های بلوط (و نه تنها) برای شراب و کنیاک، بشکه های عسل، وان، گلدان، فونت، لوازم جانبی حمام و حتی مبلمان بشکه - کاتالوگ ما همه چیز دارد!

کیفیت عالی.ما هم تولید کننده و هم فروشنده محصولات خود هستیم و بنابراین مسئول هر محصول هستیم. شرکت Veles برای شهرت خود ارزش قائل است و تنها محصولات کوپری با بالاترین کیفیت را تولید می کند.

تجربه کاری.ما ده سال است که کسب و کار خود را انجام می دهیم - در طول سال ها نه تنها سنت های کوپر را به طور کامل مطالعه کرده ایم، بلکه بر فناوری های جدید نیز تسلط داشته ایم. اکنون این دانش به ما این امکان را می دهد که مشتریان را با بشکه های واقعاً باکیفیت ساخته شده از انواع چوب سازگار با محیط زیست خوشحال کنیم.

ایمنی.هر بخش از کاتالوگ ما یک محصول سازگار با محیط زیست است که برای سلامت انسان کاملاً ایمن است. علاوه بر این، با استفاده از بشکه های ما برای حفظ کیفیت شراب، کنیاک، مید و سایر نوشیدنی ها، رنگ و طعم غنی پیدا می کنند.

فردیت.تولید محصولات کوپری تخصص ماست و بنابراین بدون هیچ مشکلی برای شما تولید خواهیم کرد سفارش شخصی. بشکه های سوغاتی و تزئینی، حکاکی لیزری آرم ها و کتیبه های وقفی - همه چیز مطابق میل شماست.

تضمین می کند.ما مطمئن می شویم که خرید شما به بهترین شکل ممکن و سریع انجام شود. ما برای همه محصولات ضمانت می دهیم، با مشتریان عمده فروشی یک قرارداد شفاف منعقد می کنیم، بدون پرداخت اضافی و اقلام با حروف کوچک. ما طرفدار همکاری صادقانه هستیم!

شرکت "ولز" - تولید محصولات کوپریبرای هر هدفی!

شما می توانید اجناس کوپری را برای همه مناسبت ها و در یک مکان خریداری کنید. کاتالوگ ما طیف گسترده ای از همه چیزهایی را که ممکن است نیاز داشته باشید ارائه می دهد، ما خوشحالیم که به شما پیشنهاد می کنیم:

فونت ها
وان و بشکه برای نمک زدن؛
گلدان و گلدان؛
مبلمان به سبک کوپراژ;
لوازم حمام؛
برش ها، آدمک ها و اقلام تزئینی؛
بشکه برای عسل؛
بشکه برای - شراب، ویسکی، کنیاک، براندی و چیزهای دیگر.

ویژگی متمایز محصولات ما - همه آنها از ساخته شده اند مواد طبیعیو کاملاً ایمن هستند، هم برای سلامت انسان و هم برای نوشیدنی های ذخیره شده. پایداری کامل قانون شماره 1 ما است.

برخی از ویژگی های تولید کوپر

صنعتگران ما از انواع مختلف چوب - بلوط، نمدار، کاج، کاج اروپایی، توس، ساج و غیره استفاده می کنند. برای هر نوع محصول، ما استفاده می کنیم مواد مختلف. به عنوان مثال، مخروطیان هرگز برای بشکه های عسل استفاده نمی شوند - تا عسل بوی آنها را جذب نکند و طعم غنی خود را از دست ندهد.

بعلاوه، تولید کوپربدون چسب، لاک و رولپلاک انجام می شود - هر بشکه با دست و با استفاده از آتش سوزی و اسکلت اسکلت مونتاژ می شود. به جرات می توان گفت که استادان ما در این هنر به کمال رسیده اند، محصولات با ویژگی های زیر متمایز می شوند:

در حال ساخت است بلوط یک ساله;
بادوام و به شما امکان می دهد محصولات را برای چندین سال ذخیره کنید.
بادوام - از حمل و نقل و کشیدن نمی ترسد.
سازگار با محیط زیست - باعث تبادل گاز و بلوغ محصول می شود.

ما کار خود را بر اساس سنت‌های قدیمی صنعت‌گری استوار کرده‌ایم و آنها را با فناوری‌ها و ابزارهای جدید تکمیل می‌کنیم.

رویکرد فردی به هر محصول، همراه با حجم تولید صنعتی، به ما اجازه می دهد تا آثار واقعی هنر کوپراژ را خلق کنیم. هر محصول با استانداردهای کیفیت بالا مطابقت دارد - همه مشتریان Veles، بدون استثنا، می توانند از این مطمئن شوند.

محصولات کوپراژ بصورت عمده و خرده

LLC "Veles"محصولات خود را هم به صورت خرده فروشی - تک اقلام و هم به صورت عمده به فروش می رساند. اگر تصمیم به خرید یک دسته بزرگ دارید، خوشحالیم که پیشنهادات جالبی را در اختیار شما قرار دهیم. و به یاد داشته باشید که برای هر مشتری ما محصولی داریم که به طور کامل نیازهای او را برآورده می کند - ما قادریم مطلقاً هر محصول کوپری تولید کنیم.

مشتریان عمده و ثابت - تخفیف های دلپذیر! برای تمام جزئیات هم اکنون تماس بگیرید.

طرح در کانال 1 تلویزیون فدرال

Cooperage: راهنمای انتخاب

AT دنیای مدرناصطلاح "محصولات کوپراژ" قبل از هر چیز به معنای ظروف ساخته شده از انواع چوب (عمدتا بلوط) است. چنین ظروفی به طور سنتی در مراحل بلوغ شراب و پیری نوشیدنی های قوی تر استفاده می شود.

در ابتدا بشکه ها و سایر ظروف بلوط برای حمل و نگهداری نه تنها الکل، بلکه سایر محصولات به دلیل عدم بسته بندی جایگزین استفاده می شد. بعداً مشخص شد که در شراب ها و نوشیدنی های قوی که برای مدت معینی در بشکه های بلوط نگهداری می شوند ، خواص ارگانولپتیک بهبود می یابد - طعم ، عطر ، رنگ. این به دلیل تماس نوشیدنی با چوب بلوط است که در نتیجه فرآیندهای فیزیکی و شیمیایی پیچیده ای انجام می شود.

فرآیندهای فیزیکی:

• استخراج الکل از اجزای چوب بلوط؛
• جذب اتانول توسط چوب بلوط.
• تبخیر الکل

فرآیندهای شیمیایی:

• تشکیل ترکیبات شیمیایی مختلف از اجزای بلوط استخراج شده تحت تأثیر اکسیژن.
• تعامل بیشتر این مواد با یکدیگر و اتانول.

بشکه ظرفی منحصر به فرد برای بلوغ نوشیدنی ها و تصفیه مواد ارگانولپتیک آنها است. الکل فقط در ظروف ساخته شده از چوب طبیعی قادر به "تنفس" است. به عنوان مثال، بدون بشکه بلوط، دریافت ویسکی، کالوادوس، چاچا و سایر نوشیدنی های نجیب غیرممکن است. البته، بشکه ها ابدی نیستند، عمر مفید آنها هنوز محدود است - در فرآیند پیری مکرر از چوب، تقریباً تمام تانن ها، ترکیبات معطر، لیگنین و سایر اجزای قابل استخراج در نوشیدنی ها استخراج می شوند، اما تبادل گاز بین مایع موجود در بشکه و محیط از طریق منافذ انجام خواهد شد و دورتر. بنابراین، حتی اگر محصول کوپر در طی چندین چرخه پیری تخلیه شود، می توان از آن برای تصفیه الکل همراه با محصولات فرآوری چوب بلوط (تراشه چوب، چوب و غیره) استفاده کرد.

پارامترهای اصلی که در هنگام انتخاب محصول کوپری باید به آنها توجه کنید عبارتند از:

نوع کوپراژ؛

ظرفیت (حجم)؛

ظاهر؛

نوع چوب و ویژگی های آن؛

مواد حلقه ها، عرض و ضخامت آنها؛

روش به دست آوردن پرچ (شکاف، برش - شعاعی، نیمه شعاعی، مماسی)، ضخامت آنها.

ویژگی های چوب خشک کردن و مونتاژ اسکلت؛

گزینه های اضافی (شعله زنی، خیساندن، اپیلاسیون و غیره)؛

تجهیزات.

همچنین در ابتدا باید یک نکته دیگر را در نظر گرفت: برای چه اهدافی برای خرید یک محصول کوپری برنامه ریزی شده است؟

اگر قرار است از محصول به عنوان دکور استفاده شود، فاکتور اصلی انتخاب ظاهر خواهد بود و نه ویژگی های کاربردی.

فراموش نکنید که مراقبت از بشکه از لحظه خرید شروع می شود. و برای عملکرد موثر محصول کوپر از توابع آن، شرایط خاصی مورد نیاز است. بشکه جدیدی که با آب تماس نداشته باشد باید در پلی اتیلن پیچیده شده نگهداری شود. توصیه نمی شود یک بشکه (خیسانده یا از زیر نوشیدنی) را به شکل خالی نگهداری کنید، زیرا. چوب بلوط مستعد خشک شدن است. و مهمتر از همه، بشکه هایی که در آن نوشابه های الکلی کهنه می شوند باید در اتاق های خنک و نسبتا مرطوب با تبادل هوای معمولی بدون پیش نویس و نور مستقیم خورشید نگهداری شوند. و این شرایط نباید در طول بلوغ نوشیدنی تغییر کند. بهترین گزینه ها یک زیرزمین، زیرزمین یا یک اتاق جداگانه با یک میکروکلیمای مصنوعی ایجاد شده برای بشکه ها با استفاده از سیستم های گرمایش، تهویه، رطوبت و تهویه مطبوع است. حفظ رطوبت هوا در محدوده 75-85٪ و دما - در سطح 15-20 درجه سانتیگراد مطلوب است. اما این شاخص ها (به ویژه دما) به نوشیدنی قدیمی (شراب های مختلف، کنیاک، گراپا، چاچا و غیره) و ویژگی های آن (قدرت) نیز بستگی دارد. اگر شرایط پیری الکل در محصولات کوپراژ دور از ایده آل باشد، تبادل گاز مختل می شود. در رطوبت کم، "بخش فرشتگان" (به فرانسوی - "part des anges") افزایش می یابد - بخشی از اتانول که از طریق منافذ تبخیر می شود.

نوع کوپراژ

در میان محصولات کوپری که در شراب سازی و دم کردن خانگی استفاده می شود، انواع زیر وجود دارد:

بشکه- یک ظرف استوانه ای محدب با کف گرد؛

لنگرگاه- ظرف محدب با کف بیضی شکل (بشکه دراز و مسطح)؛

باریلکا- یک ظرف استوانه ای (یک بشکه دراز)؛

کوزه- یک ظرف مخروطی با دیواره های یکنواخت (مخروط کوتاه).

همانطور که می بینید این محصولات از نظر تفاوت با یکدیگر تفاوت دارند ظاهر. همه این ظروف می توانند به پایه هایی برای قرارگیری افقی مجهز شوند. بشکه ها و کوزه ها نیز می توانند به صورت عمودی بایستند (بسته به ویژگی های طراحی).

ظرفیت (حجم)

در بازار کوپر کشور ما ظروف با حجم های مختلف - از 1 تا 500 لیتر - ارائه می شود.

اقلام کوچک اغلب برای اهداف تزئینی استفاده می شود و همچنین به عنوان هدیه استفاده می شود.

هنگام انتخاب بشکه یا محصول دیگر برای پیری الکل خانگی، ظرفیت ظرف اهمیت زیادی دارد. همه چیز به میزان الکلی که قصد تحمل آن را دارید بستگی دارد.

در ظروف کوچک، الکل سریعتر بالغ می شود، زیرا منطقه تماس نوشیدنی با سطح داخلی محصول بزرگتر است (فرایندهای فیزیکی و شیمیایی با شدت بیشتری انجام می شود).

بشکه 1-10 لیتر - برای تزئین یا پیری حجم های کوچک الکل خانگی؛

بشکه 10-80 لیتر - برای پیری حجم متوسط ​​نوشیدنی های الکلی.

بشکه های 100 لیتری - برای قرار گرفتن طولانی مدت در معرض الکل.

نوع چوب و ویژگی های آن

تغییراتی که در الکل در طول پیری رخ می دهد به دلیل مجموعه ای از فعل و انفعالات فیزیکی و شیمیایی با اجزای چوب است. در این حالت، از ده ها تا صدها (بسته به مدت زمان فرآیند) ترکیبات آلی مختلف تشکیل می شود که دسته گل و طعم مشروبات الکلی را تشکیل می دهد.

بنابراین، می توانیم نتیجه گیری زیر را بگیریم: ارگانولپتیک یک نوشیدنی الکلی بستگی دارد ترکیب شیمیاییچوب استفاده شده و زمان پخت

ترکیب شیمیایی چوب بسته به نوع، جغرافیای رشد، شرایط رشد، سن چوب، مدت زمان بلوغ پره های چوبی، تکنولوژی ساخت محصول و بسیاری از عوامل دیگر که به طور کامل مطالعه نشده و به حساب نیامده اند متفاوت است. برای.

محصولات کوپراژ از انواع چوب از جمله: بلوط، نمدار، اقاقیا، گیلاس، راش، شاه بلوط، زبان گنجشک و ... تهیه می شود.

لازم به ذکر است که استفاده از نوع خاصی از چوب بر ویژگی های حسی مختلف و ظرفیت آنتی اکسیدانی محصول نهایی تأثیر می گذارد. بنابراین، قبل از انتخاب بشکه های خاص، باید ویژگی های نژاد را در نظر بگیرید.

در محصولات کوپری ساخته شده از گیلاس، شراب ها و نوشیدنی های قوی تر (کنیاک، گراپا یا رام) طعم میوه ای چوبی و رنگ قهوه ای طلایی پیدا می کنند. چوب گیلاس حاوی مقدار کمی تانن است.

بشکه های اقاقیا یک راه حل عالی برای بلوغ شراب های سفید هستند که طعم های میوه ای و نت های گلی دلپذیر را حفظ می کنند. چوب اقاقیا نیز تانن کمی دارد.

محصولات کوپراژ ساخته شده از خاکستر بسیار بادوام و سرشار از تانن هستند. خوب است گراپا و رام سفید را در چنین ظروفی نگهداری کنید، زیرا به دلیل ساختار خاص چوب، فرآیندهای اکسیداتیو کند می شود که تأثیر مفیدی در بلوغ این نوشیدنی ها دارد. علاوه بر این، خاکستر در برابر عوامل بیماری زا مقاوم است.

در مقیاس صنعتی و برای نیازهای تولیدکنندگان الکل خانگی، بشکه ها عمدتاً از چوب بلوط ساخته می شوند. دلایل آن چگالی و استحکام بالا، محتوای کم مواد رزینی (0.3-0.6٪)، نسبت معینی از تانن و لیگنین است که به طور مستقیم بر طعم و عطر نوشیدنی تأثیر می گذارد.

برای ساخت ظروف برای شراب و الکل قویاز گونه های مختلف، چوب به طور انحصاری از بلوط سفید آمریکای شمالی، اروپائی و بلوط دمپایی استفاده می شود. چرا؟ زیرا چوب آنها دارای تخلخل لازم (متوسط) برای محصولات هرمتیک (پر شده) کوپراژ است. ساختار چوب این گونه های بلوط با غلبه خاشاک هایی مشخص می شود که رگ ها را مسدود می کند، بنابراین چوب ها اجازه عبور مایع را نمی دهند.

بلوط سفید آمریکایی بسیار سفت است، چگالی بالایی دارد، نوشیدنی های قدیمی در چنین بشکه هایی به دلیل محتوای بالای لاکتون با عطر وانیل و نارگیل اشباع شده است. در فرآیند ساخت ویسکی استفاده می شود.

بلوط دمپایی اروپایی سرشار از تانن است. دامنه اصلی کاربرد پیری ارواح کنیاک و نوشیدنی های قوی است.

چوب بلوط اروپایی کاملا معطر و دارای تانن کم است. بهترین استفاده از آن برای پیری شراب است.

محصولات کوپری ساخته شده از "میخک های مخلوط" بسیار محبوب هستند، بنابراین توصیه های مربوط به استفاده از بشکه های یک گونه بلوط خاص برای انواع خاصی از الکل بسیار دلخواه است.

بشکه های بلوط فرانسوی، مجارستانی، اسلاوونی، که در میان شراب سازان و مهتاب سازان معروف هستند، از چوب بلوط دمپایی اروپایی یا بدون بلوط ساخته می شوند.

با توجه به مطالعات انجام شده بر روی تونل‌سازهای خارجی (کوپری)، ساختار الیاف یک ستون خاص و مدت زمان خشک شدن آن در فضای باز تأثیر بسزایی بر ماهیت بشکه دارد. با ارزش ترین چوب با ساختار متخلخل فوق العاده ریز است که چوب های آن برای مدت طولانی (بیش از سه سال) در شرایط بهینه خشک شده اند.

برخی از تغییراتی که در مشروبات الکلی در طول اقامت آنها در بشکه های مختلف بلوط رخ می دهد، با وجود پیشرفت علمی، کاملا غیرقابل پیش بینی است. پس از همه، عطر، طعم، بافت، و همچنین تعادل کلینوشیدنی به ترکیبی از عوامل بستگی دارد: نوع بلوط، ترویر (منشا)، زمان و مکان خشک شدن، روش مونتاژ و پخت، شکل و اندازه محصول.

ظاهر

هنگام انتخاب یک محصول کوپراژ، توجه به ظاهر آن مهم است - آیا گره، ترک، تراشه، کرمچاله روی پرچ ها وجود دارد. سطوح داخلی و خارجی بشکه باید به دقت سمباده شود. شکل محصول کوپراژ باید متقارن باشد - بدون اعوجاج و فرورفتگی، پرچ - به دقت به یکدیگر متصل شوند.

همچنین توجه به تعداد حلقه ها و کیفیت چسبندگی آنها به بدنه محصول قابل توجه است. بشکه هایی با ظرفیت کل تا 150 لیتر باید دارای 4 حلقه باشند - 2 حلقه صبحگاهی (در لبه ها) و 2 حلقه دسته ای (نزدیک به وسط). بشکه های با حجم 150-250 لیتر باید قبلاً دارای 6 حلقه باشند - برای اطمینان از قابلیت اطمینان محصول ، 2 حلقه گردن دیگر نیز استفاده می شود که هر کدام بین حلقه های گوز و صبحگاهی نصب می شوند. شایان ذکر است که حلقه ها باید در صورت امکان با تمام نقاط سطح داخلی خود در مجاورت بشکه قرار گیرند.

مواد حلقه، عرض و ضخامت

برای بستن اسکلت محصولات کوپری از حلقه های چوبی (که کمتر دیده می شود) یا فلزی استفاده می شود. حلقه های ساخته شده از فلز به اصطلاح "آهنی" می توانند در حین کار زنگ بزنند، بنابراین توصیه می شود با محصولات رنگ و لاک پوشانده شوند.

تولید کنندگان مدرن عمدتا از حلقه های ساخته شده از فولاد ضد زنگ یا گالوانیزه استفاده می کنند. این مواد دارای خواص ضد خوردگی، استحکام بالا، توانایی تحمل بارهای مکانیکی، طول عمر طولانی (گالوانیزه - حدود 25 سال، فولاد ضد زنگ - حدود 50) هستند.

خود حلقه ها در قسمت بیرونی بشکه نصب می شوند و به ترتیب با نوشیدنی تماس ندارند و بر کیفیت و ارگانولپتیک آن تأثیر نمی گذارند.

فولاد ضد زنگ به دلیل روش های مختلف تولید گرانتر از فولاد گالوانیزه است. برای به دست آوردن فولاد گالوانیزه، ورق فولاد کربنی را با یک لایه روی پوشانده و تا 2 سال نگهداری می کنند تا لایه پتینه روی استحکام پیدا کند. و برای ساخت فولاد ضد زنگ، نیکل، منگنز و کروم نیز به آلیاژ (یعنی آلیاژ) اضافه می شود تا ویژگی های فیزیکی و شیمیایی لازم را فراهم کند.

از نظر بصری، حلقه های فولادی گالوانیزه با فولاد ضد زنگ متفاوت است - آنها الگوهای کریستالیزاسیون روی را شبیه به "زنگ سفید" نشان می دهند. به دلایل زیبایی شناختی، حلقه های فولادی ضد زنگ بهتر هستند، زیرا ظاهر قابل نمایش تری دارند.

کوپرها خاطرنشان می کنند که علیرغم خواص برتر فولاد ضد زنگ، ساخت حلقه های بشکه ای از فولاد گالوانیزه توصیه می شود. در فرآیند خیساندن محصولات کوپری، چوب متورم می شود و حلقه ها کشیده می شوند. اما حلقه‌های فولادی گالوانیزه با خشک شدن بشکه شکل اولیه خود را باز می‌گردانند و حلقه‌های فولادی ضد زنگ به صورت پلاستیکی تغییر شکل می‌دهند، بنابراین اغلب از اسکلت خارج می‌شوند. این روند عمدتاً برای محصولات کوپری با حجم زیاد معمول است.

هرچه ظرفیت محصول کوپری بیشتر باشد، حلقه ها باید پهن تر و ضخیم تر باشند.

برای بشکه های تا 15 لیتر، حلقه ها باید 20-25 میلی متر عرض و 1.2-1.6 میلی متر ضخامت داشته باشند، و برای بشکه های 15-80 لیتر - به ترتیب 30 میلی متر و 1.6 میلی متر.

روش به دست آوردن پرچ (شکاف، برش اره - شعاعی، مماسی، مخلوط)، ضخامت آنها

برای به دست آوردن قسمت های خالی برای محصولات کوپری (ستوها)، چوب بلوط (تنه) باید شکافته (شکاف) یا اره شود.

امروزه، بلوط با استفاده از تجهیزات مدرن، اغلب با استفاده از نرم افزاری که به شما امکان می دهد پارامترهای پردازش کارآمد هر تنه را به طور دقیق محاسبه کنید، اره می شود.

چندین روش مختلف برای اره کردن چوب بلوط وجود دارد. در تولید کوپر از پرچ های برش مماسی، شعاعی و نیمه شعاعی (مخلوط) استفاده می شود.

پرچ های برش شعاعی و مماسی در ظاهر، خواص فیزیکی و ویژگی های عملیاتی به عنوان بخشی از یک محصول کوپراژ متفاوت هستند.

هنگام اره کردن چوب به صورت شعاعی، صفحه برش از وسط تنه عبور می کند - زاویه شیب حلقه ها به صفحه تخته 60-90٪ است. چوب چوب های شعاعی با رنگ و بافت یکنواخت، حداقل ابعاد درون حلقه ای و مقاومت بالا در برابر تأثیرات خارجی مشخص می شود. عملاً دچار تغییر شکل نمی شود و دارای مقاومت سایشی بالا، ضرایب انقباض و تورم کم (به ترتیب 0.19% و 0.2%) است.

با یک برش مماسی (یا مماسی)، صفحه برش در فاصله ای از هسته، مماس به لایه سالانه تنه عبور می کند - زاویه تمایل حلقه ها به صفحه تخته کمتر از 45٪ است. چنین چوب‌هایی با بافت برجسته و الگوی موجی غنی از حلقه‌های سالانه مشخص می‌شوند. تخته های مماسی نسبت انقباض و تورم بالاتری دارند.

با نیمه شعاعی (اره زنی مختلط) زاویه تمایل حلقه های سالانه به صفحه تخته حدود 46 درصد است. مشخصات عملیاتی این پرچ ها بهتر از پرچ های مماسی است، اما نسبت به پرچ های شعاعی پایین تر است.

درصد خروجی پرچ های شعاعی و نیمه شعاعی از 30 تا 60 درصد متغیر است و به الگوی برش انتخابی و همچنین تکنیک مورد استفاده بستگی دارد.

از زمان‌های قدیم، چوب بلوط منحصراً با دست پردازش می‌شد - در امتداد الیاف به بخش‌هایی تقسیم می‌شد که سپس به تخته‌هایی با شکل مورد نیاز برای بدست آوردن چوب تقسیم می‌شد. همه چیز با کمک ابزار خاص انجام شد. در عین حال، عملکرد چوب بلوط با کیفیت بالا حداقل است، این فرآیند به خودی خود پر زحمت و طولانی مدت است. بنابراین، هزینه واقعاً "شکه های تقسیم شده" بسیار بالا است.

بشکه های "شکاف" ارائه شده در بازار محصولات مسی روسیه اساساً چنین نیستند. "خرد شده" در حال حاضر محصولات کوپری نامیده می شود که برای تولید آن، تنه بلوط در ابتدا به بخش هایی در امتداد الیاف تقسیم می شود، که سپس به اره ها یا بشکه های اره شعاعی اره می شود. عملاً تعیین بصری (توسط محصول نهایی) غیرممکن است که آیا بلوط به صورت شعاعی تقسیم شده یا اره شده است، زیرا هر چوب قبل از مونتاژ به صورت مکانیکی پردازش می شود.

اگر سازنده اعلام نکند که بشکه هایش از چوب های شعاعی و نیمه شعاعی ساخته شده است، در این صورت خطر به دست آوردن محصولی با کیفیت پایین (البته مقرون به صرفه تر) با عمر مفید کمتر و احتمال نشتی بالا در حین کار وجود دارد.

باید در نظر داشت که ضخامت میله های بشکه ها باید با ظرفیت آنها مطابقت داشته باشد. هر چه بشکه بزرگتر باشد، تخته های آن باید ضخیم تر باشد تا ظرف پر شده بتواند فشار از داخل را تحمل کند. همچنین برای ساخت بشکه های بزرگ از چوب های عریض تری نسبت به بشکه های کوچک استفاده می شود. میخ های پایینی باید پهن تر و ضخیم تر از میخ های اصلی باشند. الزامات اجباری برای ابعاد تخته ها و سایر پارامترهای بشکه در استاندارد بین ایالتی GOST 8777-80 "بشکه های ژله ای و بسته بندی شده چوبی" تعیین شده است. مشخصات فنی".

ویژگی های خشک کردن پرچ ها و مونتاژ قاب

پرچ ها باید قبل از مونتاژ خشک شوند. این عملیات تکنولوژیکی برای دستیابی به سطح مطلوب رطوبت چوب و اصلاح ترکیب شیمیایی آن - نرم کننده تانن ها، باز کردن لیگنین ها و سایر ترکیبات معطر ضروری است. علاوه بر این، می توان تغییر شکل های احتمالی را به حداقل رساند محصول نهایی- جلوگیری از تاب برداشتن، ترک خوردگی، انقباض و پوسیدگی.

بهترین گزینه این است که تخته ها را در هوای آزاد حداقل به مدت 24 ماه خشک کنید (قطعات برای بشکه های نخبه تا 5 سال خشک می شوند). لازم به ذکر است که شرایط اقلیمی خشک شدن جوی تأثیر بسزایی بر ارگانولپتیک نوشیدنی های کهنه شده در بشکه دارد.

هوای خشک، گرم و آفتابی به تجمع وانیلین و لاکتون ها در چوب کمک می کند (رایحه وانیل و نارگیل غالب است). هوای خنک تر و بادخیز همراه با بارندگی (به طوری که چوب به طور دوره ای رطوبت را به دست می آورد و سپس آن را پس می دهد) به شما امکان می دهد بدون ویژگی های مشخص بلوط به یک نوشیدنی ارگانولپتیک هماهنگ برسید. برای این منظور در صورت عدم بارندگی، چوب ها را به صورت دوره ای با آب آبیاری می کنند.

این روش خشک کردن چوب بسیار گران است، به عنوان یک قاعده، از آن برای تولید محصولات نخبگان کوپ در خارج از کشور استفاده می شود.

در کشور ما، پرچ ها عمدتاً به صورت مصنوعی خشک می شوند - در خشک کن های مختلف همرفتی، خلاء، خشک کن های مایکروویو یا با تراکم. در عین حال، مدت زمان این فرآیند در مقایسه با خشک کردن اتمسفری به میزان قابل توجهی کاهش می یابد، اما امکان توزیع ناهموار رطوبت بر روی ضخامت محصول وجود دارد.

سپس پرچ خشک شده به صورت دستی یا روی تجهیزات ویژه پردازش می شود - شکل لازم به آن داده می شود.

در مرحله مونتاژ، انتهای تمام چوب های آماده شده برای یک بشکه به صورت دایره ای جمع می شوند و با حلقه ای ناهموار به هم کشیده می شوند. به نظر می رسد "رزت" - طرحی شبیه گل با گلبرگ های متفاوت. برای اینکه سوکت شبیه بشکه شود، پرچ ها باید کشیده شوند.

از آنجایی که بشکه یک محصول محدب است، میله ها در طول مونتاژ هسته خم می شوند. برای اینکه تخته ها به خوبی خم شوند و نشکنند، آنها را در چند مرحله گرم می کنند (با آتش باز) یا از عملیات حرارتی مرطوب استفاده می کنند. بنابراین، الیاف چوب نرم می شوند. استفاده از بخار در حال حاضر پیشرفته ترین روش خم کردن پرچ ها است.

پس از اتمام مونتاژ اسکلت، آن را با حلقه های ناهموار بسته می شود، علاوه بر آن تراز می شود، سپس شیارهای فانی برای ته در قسمت داخلی دیوارها بریده می شود، شلیک می شود (در صورت لزوم)، حلقه ها به تکمیل تبدیل می شوند. و قسمت های پایین وارد می شوند.

گزینه های اضافی:

سوزش

پس از مونتاژ، محصولات کوپری شلیک می شوند. ارگانولپتیک نوشیدنی ها نیز به شدت آن بستگی دارد. تغییرات شلیک به سبک، متوسط ​​و سنگین محدود نمی شود. درجه بندی های زیادی برای برشته کردن متوسط ​​وجود دارد که به شما امکان می دهد یک دسته گل منحصر به فرد از نوشیدنی کهنه شده در بشکه ایجاد کنید.

برشته کردن ضعیف ساختار نوشیدنی را بهبود می بخشد، خاصیت چوبی را حفظ می کند، عطر آن را تغییر نمی دهد، تانن ها در چوب حفظ می شوند و وضوح و سفتی می بخشند.

برشته کردن قوی عطر فلفل سیاه، قهوه، دود، تافی سوخته می دهد، تانن بسیار کمی حفظ می شود، شیرینی افزایش می یابد، تلخی خفیف ظاهر می شود.

محصولات کوپری با پخت متوسط ​​بیشترین تقاضا را دارند اخیرانه تنها در شراب سازی صنعتی، بلکه در میان تولیدکنندگان خانگی الکل نیز. چنین برشته کردن امکان دستیابی به ارگانولپتیک واقعاً هماهنگ نوشیدنی را فراهم می کند - ساختاری گرد با غلظت متوسط ​​تانن ها که به افشای مجموعه ای از عطرها کمک می کند: وانیل ، ادویه جات ترشی جات ، نان تازه ، شکلات و غیره. بسته به هدف، برخی از تولید کنندگان ممکن است شلیک متوسط ​​را به روش های مختلف انجام دهند - بسته به مدت زمان و شدت آن درجه بندی وجود دارد.

بشکه های بدون شلیک نیز برای فروش موجود است، می توان آنها را به تنهایی شلیک کرد. اما نگهداری الکل در ظروف بلوط بدون پخت توصیه نمی شود - غلظت بیش از حد تانن ها (تانن ها) در چوب نسوخته باعث خراب شدن ارگانولپتیک نوشیدنی می شود.

خیساندن

قبل از ریختن الکل در بشکه تازه خریداری شده، باید آن را خیس کنید. چندین مرحله خیساندن وجود دارد - خیساندن تا سفت شدن، خیساندن طولانی و خیساندن با تقطیر. شما می توانید بشکه را خودتان شروع کنید، علاوه بر این، بسیاری از تولید کنندگان نیز چنین خدماتی را ارائه می دهند.

خیساندن بشکه تا سفت شدن، آزمایش محصول کوپری برای کیفیت ساخت است. بنابراین مشخص می شود که آیا محصول کوپری نشتی دارد یا خیر. با یک نشتی کوچک، محصول تا 3 روز خیس می شود تا چوب متورم شود و جریان متوقف شود.

خیساندن طولانی مدت به شما امکان می دهد از غلظت بیش از حد تانن خلاص شوید.

و خیساندن با تقطیر یک عملیات مقدماتی قبل از ریختن شراب در بشکه است.

اپیلاسیون

بسیاری از تولیدکنندگان بلافاصله محصولات کوپری خود را با واکس می پوشانند یا به درخواست خریدار خدمات اپیلاسیون ارائه می دهند.

اپیلاسیون یک محصول کوپراژ یک روش ضروری برای به حداقل رساندن از دست دادن الکل در طول فرآیند پیری است - برای کاهش "سهم فرشتگان".

اما فقط زمانی ارزش دارد که بشکه را با موم بپوشانید که شرایط پیری نوشیدنی در آن دور از ایده آل باشد.

پوشش سطح بیرونی بشکه موم زنبور عسلشدت تبادل گاز از طریق چوب را کاهش می دهد، اما آن را متوقف نمی کند - نوشیدنی به "نفس کشیدن" ادامه می دهد.

این عملیات را می توان به طور مستقل در خانه انجام داد، یا می توانید یک بشکه از قبل واکس شده خریداری کنید.

تجهیزات

محصولات کوپراژ را می توان با درپوش، شیر و پایه تکمیل کرد.

وجود پایه به شما امکان می دهد بشکه را به صورت افقی قرار دهید و پایداری محصول را تضمین می کند. به عنوان یک قاعده، زیر لیوانی ها از چوب ساخته می شوند.

برای سوراخ های پر و تخلیه (در صورت وجود) به دوشاخه نیاز است. آنها از بلوط ساخته شده اند و سفتی محصول را در طول فرآیند پیری نوشیدنی تضمین می کنند.

شیر فرآیند ریختن نوشیدنی تمام شده را ساده می کند. جرثقیل ها می توانند در طراحی (توپ، شیر و غیره) و جنس (بلوط، برنج) متفاوت باشند.

اگر برای تزئین در نظر گرفته شده است (حداکثر 5 لیتر) یک بشکه شیر را خریداری کنید یا آن را بلافاصله قبل از بطری کردن نوشیدنی تمام شده (برای جشن) نصب کنید.

اگر قرار است از محصول کوپر برای الکل پیری استفاده شود، بهتر است از شیر آب خودداری کنید. بالاخره آسیب پذیرترین نقطه محصول کوپری است. شیر آب ممکن است زیاد نشت کند. نصب جرثقیل بر روی بشکه های بزرگ توصیه نمی شود.

جرثقیل های چوبی ظاهر زیبایی دارند، اما به دلیل ویژگی های طراحی، عمر مفید کوتاهی دارند. شیرهای فلزی دوام بیشتری دارند، اما باید درک کرد که در طول فرآیند پیری، اجزای آنها (خود شیر، مکانیسم های قفل آن) با نوشیدنی تماس پیدا می کنند.

تکنولوژی ساخت انواع محصولات کوپری صرف نظر از هدف و شکل آنها، اساساً یکسان است و شامل: ساخت چوب، مونتاژ هسته، عملیات حرارتی هسته، قرار دادن ته یا ته و اتصال حلقه ها می باشد. برای برخی از انواع محصولات، میناکاری و رنگ آمیزی در فناوری گنجانده شده است.

محاسبه ظرفیت محصولات کوپری. حجم محصولات کوپری با ابعاد داخلی تعیین می شود و بر حسب لیتر محاسبه می شود.
ساخت پرچین کوپر. جاهای خالی برای پرچ کوپراژ به دست آمده از خشک کن چوب باید به مدت 3-4 روز در انبار نگهداری شود و تنها پس از آن پردازش نهایی باید آغاز شود. این کار به منظور یکسان سازی رطوبت قسمت های خالی با رطوبت محیط (هوا) انجام می شود.
پردازش پرچ شامل برش به اندازه، پردازش (گوگ کردن) چهره آن و دادن زوایای گرد لازم به پرچ و هنگام اتصال لبه های آن - فوگ است. می‌توان پرچ‌ها را به اندازه در ماشین‌های پیرایش، اره‌های آونگی یا اره‌های جهانی برش داد. در مواردی که چنین ماشین هایی در دسترس نیست، می توانید خودتان آنها را بسازید. برش لایه ها - پرچ ها بر روی ماشین های اتصال با نصب چاقوهای مخصوص روی آنها برای این کار انجام می شود.

شعاع انحنای چاقو برای چاقو زدن چوب باید تا حدودی کوچکتر از شعاع انحنای هسته بشکه ای باشد که میله به آن وصل شده است. چاقو می تواند پرچ را به درستی پردازش کند اگر با آن زاویه راست نباشد، اما در زاویه حدود 45 درجه باشد. هنگامی که پرچ به شکل منحنی مقعر مورد نظر به خود گرفت، به دستگاه رنده منتقل می شود. در صورت عدم وجود دستگاه اتصال ویژه، اتصال لبه ها بر روی دستگاه نجاری جهانی UDS-2 انجام می شود که بسیاری از کارگاه های روستایی به آن مجهز هستند. در فرآیند تولید محصولات کوپری، اتصال لبه های پرچ مهم ترین عملیات است، زیرا با یکسان بودن همه چیزها، استحکام و چگالی هسته محصول به آن بستگی دارد. بنابراین اگر ماشین به دلایلی با کیفیت کافی جوش نخورد، پرچ باید با اتصال دهنده به صورت دستی صاف شود.

تولید بشکه های چوبیاسکلت ها: پرچ های پلان شده و پلان شده در یک اسکلت جمع می شوند. مونتاژ اسکلت بشکه، وان یا انواع دیگر محصولات کوپری به صورت دستی بر روی فرم مونتاژ انجام می شود. فرم های مونتاژ می تواند چوبی یا فلزی باشد.
علاوه بر فرم‌های مونتاژ، هنگام مونتاژ کیس‌های کوپری، از تسمه‌های بندکشی یا حلقه‌های بستن استفاده می‌شود. فرآیند مونتاژ هسته به شرح زیر انجام می شود: پرچ های پروفیلی در داخل حلقه های کار به طور محکم یکی به دیگری با لبه ها نصب می شوند. در این مورد، لازم است اطمینان حاصل شود که پرچ ها در عرض یک یا دو تنظیم می شوند. وقتی همه پرچ ها به جز پرچ بسته کننده نصب شد، پرچ بسته کننده انتخاب و قرار می گیرد. با این حال، اغلب اتفاق می افتد که فضای زیادی برای پرچ بسته می شود که حتی باریک ترین پرچ ها را نمی توان در آنجا قرار داد. در چنین مواردی، تعدادی از پهن‌ترین پرچ‌ها از مجموعه برداشته می‌شوند و به جای آن‌ها پرچ‌های باریک‌تر جایگزین می‌شوند تا جایی برای پرچ بسته شدن باز شود. هنگامی که پرچ بسته می شود و قاب مونتاژ شده به قدری فشرده می شود که توسط حلقه های کار نگه داشته می شود، از قالب خارج می شود و برای پردازش منتقل می شود و در ساخت بشکه های محدب - برای جوشاندن در آب یا بخار دادن به چوب. بیشترین خاصیت ارتجاعی
هسته‌های محصولات کوپری با پرچ‌های مستقیم خم نشده پس از مونتاژ مستقیماً با دور زدن عملیات هیدروترمال به سطح کف منتقل می‌شوند. کف اسکلت ها با کمک کمربندهای کراوات یا حلقه های گیره ساخته می شود. اسکلت هایی با پرچ های خم شده برای ظروف با کیفیت بالا با حلقه های کار در حین لکه گیری ثابت می شوند و برای اصطلاحاً پخت یا عملیات حرارتی چوب به کوره منتقل می شوند.

عملیات حرارتی هسته. عملیات حرارتی (اصطلاحاً تاب برداشتن) قاب با چوب های خمیده بخشی ضروری از فرآیند تکنولوژیکی برای ساخت بشکه های محدب است. کباب کردن (شلیک) به افزایش نفوذ ناپذیری، استحکام و استحکام ساختار بشکه در کل کمک می کند. در راه های موجوددر ساخت بشکه ها، پخت هسته به حفظ شکل و ویژگی های تکنولوژیکی چوب داده شده به پرچ کردن هسته کمک می کند. شلیک اسکلت ها بر روی کوره های منگل در دمای 240-270 درجه انجام می شود. زمان شلیک 3-5 دقیقه است. قاب هنوز گرم بشکه، سوخته، با پیش نویس حلقه های کار فشرده می شود.
پس از عملیات حرارتی هسته و به هم خوردن حلقه های کار، برای پیرایش - تراز انتهای پرچ ها در اطراف کل محیط هسته و انتخاب شیار صبحگاهی عبور داده می شود.

در کارگاه هایی که دستگاه نجاری جهانی ندارند، تراش انتها و انتخاب شیارهای صبحگاهی بر روی دستگاه های حفاری معمولی مجهز به میز دوار یا نگهدارنده ابزار مخصوص انجام می شود. در هر دو مورد، کار باید با حداکثر سرعت دوک ماشین و حداقل عمق کاتر انجام شود.
اتصال میخ های زیرین برای محصولات معمولی ژله ای سفالی (وان، وان و غیره) روی اتصال دهنده یا ماشین آلات نجاری جهانی یا بر روی یک اتصال دهنده ساده انجام می شود. در صورت عدم وجود ماشین آلات، اتصال پرچ ها به صورت دستی انجام می شود.
پرچ های پرچ شده به صورت یک سپر جمع می شوند که قسمت پایین آن از نظر اندازه بریده می شود. در سمت انتهایی قسمت پایین، پخ های داخلی و خارجی برداشته می شوند. قبل از شروع مونتاژ، اسکلت و قسمت پایین به دقت بررسی می شوند، تمام بی نظمی ها و افتادگی ها با یک قوز، یک اتصال دهنده یا یک کریولکا کوپر تمیز می شوند.

تکنیک های درج کف برای همه محصولات یکسان نیست و به نوع و مزرعه آنها بستگی دارد. دوناس به صورت زیر در بشکه های محدب قرار می گیرد: اسکلت روی زمین به سمت بالا قرار می گیرد و انتهای آن قرار می گیرد، حلقه کاری گردن روی آن قرار می گیرد و "فشرنده ها" برداشته می شوند. در نتیجه، انتهای پرچ ها کمی از هم جدا می شوند و قاب را در محل شیار صبح گسترش می دهند. سپس قسمت پایین زیر گوشه به داخل قاب پایین می آید تا پخ پایین، مخالف دست، با لبه خود وارد شیار شود - صدای زنگ. پس از آن، پایین به تدریج ناراحت می شود و پخ خود را به داخل شیار هدایت می کند. وقتی قسمت اعظم پخ وارد شیار شد ته آن از دست ها رها می شود و با فشار دادن از بالا ابتدا با دست ها و سپس با ضربه چکش به هم می خورند تا ته در تمام محیط وارد شیار شود. پرچ های هسته ای که از قسمت پایین منبسط شده اند به سرعت به هم نزدیک می شوند و در شیار صبحگاهی قسمت پایینی را محکم می کنند.
قرار دادن ته در محصولات باز تا حدودی متفاوت انجام می شود. در محصولاتی که به سمت بالا مخروطی می شوند، قسمت پایینی از بیرون و در محصولاتی که به سمت پایین باریک می شوند، پایین از داخل، یعنی از انتهای عریض درج می شود.
تا زمانی که قسمت پایین وارد می شود، دو حلقه روی اسکلت محصولات باز وجود دارد - انتهای و وسط. قبل از قرار دادن قسمت پایین، حلقه انتهایی دوم پر می شود و حلقه اول برداشته می شود، در نتیجه انتهای پرچ ها کمی از هم جدا می شوند، که این امکان را فراهم می کند که ته را با پخ بدون تلاش زیاد وارد شیارهای صبح کنید.

پس از قرار دادن قسمت پایین، حلقه های دائمی روی محصول قرار می گیرد و کارگران آن را خارج می کنند.
ساخت و نصب حلقه ها. حلقه های چوبی یا فلزی یا هر دو روی محصولات کوپری قرار می گیرند. حلقه های فلزی از نوار فولادی ساخته شده اند، انتهای آنها با پرچ های فلزی بسته می شود. حلقه های چوبی از تنه های نازک درختان جوان از گونه های مختلف (توس، فندق، گیلاس پرنده، بید، کراسنوتال، چرنوتال، بلوتال، صنوبر) و همچنین شاخه های صنوبر ساخته می شوند. حلقه های ساخته شده از زیر درختان صنوبر و شاخه های صنوبر معمولاً روی محصولات سفالی که برای مدت طولانی در اتاق های مرطوب قرار می گیرند قرار می گیرند. بسته های برداشت شده بسته به طول و ضخامت آنها در بسته های 20-40-80 و 100 قطعه جمع آوری می شود و در 2-3 یا 4 مکان با ریسمان بسته می شود.
برای ساخت حلقه ها، مهره های نازک در تمام طول آنها تراشیده و کشیده می شوند و ضخیم ها به نصف یا به 3-4 بخش تقسیم می شوند. هنگام شکافتن پایه ها، از تبر، گوه چاقو، شکافنده دستی و چاقو استفاده می کنند. گوه چاقودار از فولاد زینتی یا ابزاری با ابعاد زیر ساخته شده است: طول گوه 100-120 میلی متر، عرض 40:-50، ضخامت در قنداق 15-25، طول ساق 170-200، عرض 50 و ضخامت 12-15 میلی متر. .

ستون ها از یک قطعه فولاد ابزار گرد به ابعاد 120×35 میلی متر ساخته شده اند که در یک سر آن پرهای سوراخ کننده بریده شده و انتهای دیگر آن گرد است.
نیمه ها یا بخش هایی که در نتیجه شکافتن به دست می آیند فشار داده می شوند تا ضخامت و عرض مورد نظر حلقه به دست آید و سطح صاف آن تسطیح شود. داخل- تخت حلقه های تراشیده شده را با رنده (شرهبل) کشیده می شود. روی صفحات حلقه ای که به این ترتیب تهیه شده اند قفل ها بریده می شوند.

برای این کار، تخت‌های انتهای حلقه در قسمتی که وارد قلعه می‌شوند بریده می‌شوند و انتهای خود تخت‌ها از نظر ضخامت و عرض به هیچ‌وجه بریده می‌شوند. بر روی تخت ها، بریدگی هایی به نصف ضخامت حلقه در فاصله مساوی از انتها ایجاد می شود، یکی از بالا در عرض و دیگری از پایین. از بریدگی ها به سمت کناره تا وسط حلقه، یک فرورفتگی به طول معادل انتهای حلقه ایجاد می شود که باید داخل آنها برود. هنگامی که قفل بریده می شود، حلقه خم می شود و انتهای آن یکی پس از دیگری پیچیده می شود، در حالی که شکاف ها باید به یکدیگر بروند. کرنتسی یکی را به بالا، دیگری را به سمت پایین خم می کند و به داخل برش ها هدایت می شود. اتصال حلقه محکم است و سطح حلقه نسبتاً صاف است. استحکام قفل بستگی به طول آن دارد که معمولاً 160-250 میلی متر است.
به طور عملی ثابت شده است که حلقه های ساخته شده از گونه های چوبی مانند خار سیاه، بلوتال و سایر بیدها، گیلاس پرنده و غیره را می توان در حالت تازه بریده شده و بدون عملیات قبلی خم کرد.

اتصال حلقه ها به صورت دستی با چکش و گیره انجام می شود. برای نصب حلقه های آهنی انتهایی از فیت تداخلی استفاده می شود. در برخی موارد، به ویژه در چلیک های خشک، حلقه های چوبی با میخ های ساختمانی به اسکلت بشکه متصل می شوند (GOST 4028-48-4033-48). حلقه های فلزی را گاهی با میخ های میخ مخصوص بسته می کنند. بشکه های تمام شده از نظر استحکام بررسی می شوند و از نظر نفوذ ناپذیری آزمایش می شوند.

ساخت ظروف چوبی (کوپری) از صنایع قدیمی اسلاو است. برجسته در فروشگاه ما تی علامت تجاری "BONPOS" سنت های فراموش شده هنر کوپاری را احیا می کند. در واقع، اگر قبلاً محصولات کوپری بخشی جدایی ناپذیر از زندگی روزمره مردم بود، در حال حاضر داشتن چنین محصولاتی را نمی توان جز طعم نفیس نامید. و به برکت این واقعیت، مهارت کاوشگری از یک صنعت عملا به یک هنر تبدیل شده است.

با خرید محصولات در فروشگاه ما، کالا را دست اول دریافت می کنید، زیرا فروشگاه ما "بوندارنی دوور" نمایندگی خرده فروشی برند یک تولید کننده عمده محصولات کوپری است. تاسیسات اصلی تولید ما در شهر کانیو، منطقه چرکاسی، در کنار جنگل های بزرگ بلوط واقع شده است. نزدیکی مواد به تولید به شما این امکان را می دهد که هزینه محصول را بدون از دست دادن کیفیت به میزان قابل توجهی کاهش دهید. مغازه و دفتر در مسکو ، از جایی که تحویل در سراسر روسیه انجام می شود.

در تولید محصولات کوپری از چوب بلوط، آسپن و نمدار بالاترین عیار که کنترل رادیولوژیک را گذرانده است استفاده می شود. تمام محصولات چوبی بدون استفاده از چسب، رنگ یا هر ترکیب شیمیایی دیگر ساخته می شوند. تمام محصولات کوپری تولید ما گواهینامه دولتی را گذرانده اند و به طور کامل کلیه الزامات بهداشتی را برآورده می کنند.

ویژگی خاص محصولات ما روش منحصر به فرد اتصال پرچ (تخته) در یک محصول است که اطمینان، دوام و کیفیت عالی محصول را تضمین می کند.

امروزه کارخانه کوپ سازی ما طیف وسیعی از محصولات شامل بیش از صد مورد را به مصرف کننده ارائه می دهد: از بشقاب ها و لیوان ها گرفته تا بشکه های شراب صنعتی و فونت هایی با حجم 300 لیتر یا بیشتر. به لطف طیف گسترده ای، هر کسی می تواند یک محصول چوبی به دلخواه خود پیدا کند.

تا همین اواخر، شرکت ما بر عمده فروشی محصولات خود، عمدتاً در بازار روسیه متمرکز بود. اما یکی از اصول ما افزایش پیوسته در دسترس بودن محصولاتمان برای مصرف کنندگان است. به همین دلیل است که ما فروشگاه های خرده فروشی آنلاین را باز می کنیم. اکنون هر خریدار می تواند محصولات کوپری ما را در خانه مستقیماً از سازنده خریداری کند.

از 14 ژوئن 2016 تا 19 ژوئن 2016 جشنواره غذاهای خوشمزه و سالم در مرکز خرید تیشینکا با حضور حدود 30 شرکت کننده جالب و ارائه محصولات کشاورزی، محصولات زیستی و اکو برگزار شد. در میان شرکت کنندگان این جشنواره، یک فروشگاه خصوصی از غذاهای خوشمزه سیبری "Sibirskiy Gastronom №1" و بشکه های علامت تجاری "BONPOS" به عنوان شریک رسمی در جشنواره بود.

هیچ حداقل سفارشی در فروشگاه ما وجود ندارد - کاملاً همه چیز را می توان به صورت جداگانه سفارش داد و شما سفارش خود را در اسرع وقت دریافت خواهید کرد. فرآیند انتخاب محصول و خرید در فروشگاه ما بسیار ساده است و نباید برای شما مشکلی ایجاد کند. روش‌های پرداخت و گزینه‌های تحویل در صفحه «ارسال و پرداخت» به تفصیل آمده است.

اگر سوال یا مشکلی دارید، مدیران ما همیشه کمک خواهند کرد. تماس بگیرید یا پیام خود را در فرم موجود در صفحه بنویسید مخاطبو به زودی پاسخ ما را دریافت خواهید کرد. ما تمام تلاش خود را می کنیم تا خرید شما آسان و لذت بخش باشد.

ما برای شما آرزوی خریدی شاد از فروشگاه ما داریم!

برای ارسال عمده لطفا به هر طریقی که در صفحه مشخص شده است تماس بگیرید.